[發(fā)明專(zhuān)利]一種散熱高頻IC封裝用載板及其制備工藝有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210248627.3 | 申請(qǐng)日: | 2022-03-14 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114867185B | 公開(kāi)(公告)日: | 2023-08-01 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳應(yīng)峰;吳海兵 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇耀鴻電子有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | H05K1/02 | 分類(lèi)號(hào): | H05K1/02;H05K1/03;H05K1/18 |
| 代理公司: | 北京華際知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11676 | 代理人: | 張強(qiáng) |
| 地址: | 224200 江蘇*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 散熱 高頻 ic 封裝 用載板 及其 制備 工藝 | ||
本發(fā)明公開(kāi)了一種散熱高頻IC封裝用載板,包括基板、線路板和絕緣層,所述基板包括有氮化硅陶瓷層、介電層、銅箔層,所述基板上通過(guò)焊墊固定設(shè)置有線路板,所述焊墊貫穿銅箔層并嵌入設(shè)置于介電層內(nèi)部,且所述線路板與基板之間填充有涂層,所述線路板遠(yuǎn)離基板的一側(cè)設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層上配置有圖案化導(dǎo)電層。本發(fā)明基板采用氮化硅陶瓷層、介電層和銅箔層組成,利用焊墊將基板與線路板固定,焊墊的一端伸入到基板內(nèi)部與基板中的介電層接觸,焊墊采用Ag?Cu?Ti系焊料,導(dǎo)熱效果較好,而介電層采用改性聚酰亞胺樹(shù)脂、納米混合材料和填料組成,在保證介電層不影響信號(hào)傳輸?shù)那闆r下能夠有效提高介電層的導(dǎo)熱性能,從而提高基板的散熱效率。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及封裝載板技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種散熱高頻IC封裝用載板及其制備工藝。
背景技術(shù)
芯片封裝是為芯片提供適當(dāng)?shù)男盘?hào)路徑、導(dǎo)熱路徑以及結(jié)構(gòu)保護(hù)。傳統(tǒng)的打線技術(shù)通常是采用導(dǎo)線架作為芯片的承載器。隨著芯片的接點(diǎn)密度逐漸提高,導(dǎo)線架已經(jīng)無(wú)法在提供更高的接點(diǎn)密度,因此可以采用具有高接點(diǎn)密度的封裝載板取而代之,并通過(guò)金屬導(dǎo)線或凸塊等導(dǎo)電媒體,將芯片封裝至封裝載板上。通常封裝載板的制作以核心介電層作為芯材,并利用全加成法、半加成法、減成法或其他方式,將多層的圖案化線路層與圖案化介電層交錯(cuò)堆疊于核心介電層上,這樣核心介電層在封裝載板的整體厚度上便會(huì)占相當(dāng)大的比例。若無(wú)法有效地縮減核心介電層的厚度,勢(shì)必會(huì)使封裝結(jié)構(gòu)于厚度縮減上產(chǎn)生極大的障礙。
過(guò)去,電路板包含的電子元件(如IC芯片等)通常直接形成于電路板的表面。在電子產(chǎn)品輕薄短小、高頻化、多功能化的趨勢(shì)下,目前電路板的制備過(guò)程中通常將該類(lèi)電子元件埋設(shè)于電路板內(nèi),電子元件產(chǎn)生的熱量不能有效地傳導(dǎo)并散發(fā),從而影響了電路板的壽命。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種散熱高頻IC封裝用載板及其制備工藝,以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。
為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種散熱高頻IC封裝用載板,包括基板、線路板和絕緣層,所述基板包括有氮化硅陶瓷層、介電層、銅箔層,所述基板上通過(guò)焊墊固定設(shè)置有線路板,所述焊墊貫穿銅箔層并嵌入設(shè)置于介電層內(nèi)部,且所述線路板與基板之間填充有涂層,所述線路板遠(yuǎn)離基板的一側(cè)設(shè)置有絕緣層,所述絕緣層上配置有圖案化導(dǎo)電層。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述基板的厚度為60-120mm,所述基板中氮化硅陶瓷層、介電層、銅箔層的厚度比為1:(0.6-1):(0.4-0.8),所述線路板的厚度為30-70mm,所述涂層的厚度為2-8mm。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述介電層包括以下重量份的原料:改性聚酰亞胺樹(shù)脂30-80份、納米混合材料6-12份、填料3-8份、分散劑40-80份,所述納米混合材料包括有納米氮化鋁、氧化鎂和氧化鋁,所述填料包括有滑石粉、二氧化硅、氮化硼和氫氧化鋁,所述分散劑為N,N-二甲基乙酰胺。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述介電層中填料的粒徑為2-20um,所述介電層上濺射有鋁層,所述鋁層的厚度為2-10um,所述焊墊為Ag-Cu-Ti系焊料制作而成。
在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中,所述涂層包括以下重量份的原料:含磷環(huán)氧樹(shù)脂40-60份、聚醚醚酮樹(shù)脂20-30份、石墨烯3-8份、無(wú)機(jī)填料5-8份、異氰尿酸三縮水甘油酯10-18份,所述無(wú)機(jī)填料包括有改性硫酸鋇和氮化硼,所述改性硫酸鋇和氮化硼的質(zhì)量比為1:0.8-1.5。
一種散熱高頻IC封裝用載板的制備工藝,包括以下步驟:
步驟一:稱(chēng)取介電層中的改性聚酰亞胺樹(shù)脂、納米混合材料、填料和分散劑置于混料機(jī)中,在超聲輔助作用下混合分散均勻得到介電層液備用;將稱(chēng)取的涂層中的含磷環(huán)氧樹(shù)脂、聚醚醚酮樹(shù)脂和異氰尿酸三縮水甘油酯加入到反應(yīng)容器中,攪拌混合均勻后利用擠出機(jī)擠出造粒得到粗料,向粗料中加入溶劑進(jìn)行分散,并向分散液中加入石墨烯和無(wú)機(jī)填料混合均勻得到涂層液備用;
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