[發明專利]一種多油缸體內壁全自動拋光打磨設備

在審

• 申請號: 202210235166.6
• 申請日: 2022-03-11
• 公開（公告）號: CN114505738A
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 歐才波;曾華;黃曉敏
• 申請（專利權）人: 博羅縣園洲鎮鑫泉機械五金鑄造有限公司
• 主分類號: B24B5/36
• 分類號: B24B5/36;B24B5/08;B24B41/06;B24B55/06;B24B47/12;B24B47/20
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產權代理有限公司 11246
• 代理人: 周媛

1.一種多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，包括：承接箱、伸縮機構、承接機構以及打磨機構；所述伸縮機構、所述承接機構以及所述打磨機構均設置在所述承接箱內；

所述伸縮機構包括伸縮氣缸和承載板，所述伸縮氣缸設置在所述承接箱的箱底，所述伸縮氣缸與所述承載板驅動連接；

所述承接機構包括驅動電機、承接盤以及環形電磁吸盤；所述驅動電機設置在所述承載板背向所述伸縮氣缸的一面；所述驅動電機與所述承載板驅動連接，所述承載板背向所述驅動電機的一面開設有環形承接槽；所述環形承接槽與所述環形電磁吸盤相適配，所述環形電磁吸盤設置在所述環形承接槽中并與所述承載板連接；待打磨多油氣缸部分插設于所述環形承接槽中，所述環形電磁吸盤通電后可以對待打磨多油氣缸進行磁性吸附固定；

所述打磨機構包括打磨組件和輔助組件；所述打磨組件包括打磨電機、第一打磨載板、第二打磨載板、至少兩個支撐柱以及打磨輪；所述打磨電機與所述承接箱的頂部內壁連接；所述打磨電機與所述第一打磨載板驅動連接，所述第一打磨載板通過各所述支撐柱與所述第二打磨載板連接；所述打磨輪設置在所述第二打磨載板背向所述第一打磨載板的一面；所述第二打磨載板上開設有貫穿口；所述打磨輪為圓臺體，所述打磨輪的外徑從靠近所述第二打磨載板的一端到遠離所述第二打磨載板的一端均勻增加；所述打磨輪上開設有十字型分隔口，所述十字型分隔口將所述打磨輪分隔成四個弧形彈性打磨板；

所述打磨輪上開設有錐形口，所述錐形口的內徑從靠近所述第二打磨載板的一端到遠離所述第二打磨載板的一端均勻減小；所述輔助組件包括驅動氣缸和輔助撐塊；所述驅動氣缸與所述第一打磨載板面向所述第二打磨載板的一面連接，所述驅動氣缸與所述輔助撐塊驅動連接，所述輔助撐塊為圓臺體，所述輔助撐塊的外徑從靠近所述第一打磨載板的一端到遠離所述第一打磨載板的一端均勻減小；所述輔助撐塊與所述錐形口相適配，所述驅動氣缸驅動所述輔助撐塊穿過所述貫穿口插入或抽出所述錐形口并可與每一所述弧形彈性打磨板抵接；所述打磨輪位于所述環形承接槽的正上方且中心線位于同一條直線上。

2.根據權利要求1所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述多油缸體內壁全自動拋光打磨設備還包括吸塵器，所述承接箱的側壁內部開設有抽塵腔，所述承接箱的內壁上開設有若干抽塵孔，每一所述抽塵孔均與所述抽塵腔連通；所述吸塵器的輸入端與所述抽塵腔連通。

3.根據權利要求2所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述多油缸體內壁全自動拋光打磨設備還包括粉塵清理機構，所述粉塵清理機構包括吹風機、吹風管以及吹風頭，所述吹風機設置在所述承接箱外界，所述吹風機通過所述吹風管與所述吹風頭連通；所述吹風頭設置在所述承接箱中并與所述承接箱連接，所述吹風頭的吹風方向朝向所述環形承接槽。

4.根據權利要求1所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述第一打磨載板、所述第二打磨載板以及各所述支撐柱一體式成型設置。

5.根據權利要求1所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述多油缸體內壁全自動拋光打磨設備包括若干個所述承接機構和若干個所述打磨機構，每一個所述承接機構對應設置在一所述打磨機構下方。

6.根據權利要求1所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述承接箱的兩個相平行的內側壁上均開設有滑行槽，所述承載板的兩端均設置有滑行塊，所述滑行塊與所述滑行槽相適配，每一所述滑行塊插設于一所述滑行槽中并與所述承接箱滑動連接。

7.根據權利要求1所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述承接箱為長方體結構。

8.根據權利要求1所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述支撐柱為圓柱體。

9.根據權利要求1所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述支撐柱為四棱柱體。

10.根據權利要求1所述的多油缸體內壁全自動拋光打磨設備，其特征在于，所述多油缸體內壁全自動拋光打磨設備還包括機械夾持手臂，所述機械夾持手臂用于將待打磨多油缸體放置到所述環形承接槽中以及將打磨完成的多油缸體從所述環形承接槽中取下。