[發(fā)明專利]一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210231733.0 | 申請日: | 2022-03-10 |
| 公開(公告)號: | CN114589083A | 公開(公告)日: | 2022-06-07 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 曹雁冰 | 申請(專利權(quán))人: | 安徽偉宏鋼結(jié)構(gòu)集團股份有限公司 |
| 主分類號: | B05D7/14 | 分類號: | B05D7/14;B05D1/38;B05D3/04;B05D3/00;B05D3/10;B05D7/24 |
| 代理公司: | 安徽合肥華信知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112 | 代理人: | 徐海燕 |
| 地址: | 230041 *** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鋼結(jié)構(gòu) 氟碳漆涂裝 方法 | ||
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領(lǐng)域,且公開了一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法,包括以下步驟:步驟一、對鋼結(jié)構(gòu)表面依次進行打磨、除銹、除油、磷化及純水清洗處理,步驟二、分別配置環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆料、氟碳涂料及罩光漆,步驟三、依次將步驟二中調(diào)制的漆料噴涂在鋼結(jié)構(gòu)表面。該鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法,通過多重漆料的噴涂,可以對鋼結(jié)構(gòu)表面進行較好的防腐防護,使其可以適應較為復雜的環(huán)境中,使用壽命長,表面美觀,漆料浪費少,噴涂過程中,漆料保持均勻,噴涂后的效果好,穩(wěn)定性強,同時可以減少熱源的設(shè)定,并減少熱能的浪費。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及鋼結(jié)構(gòu)加工技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法。
背景技術(shù)
鋼結(jié)構(gòu)工程主要的建筑結(jié)構(gòu)類型之一,是現(xiàn)代建筑工程中較普通的結(jié)構(gòu)形式之一,而大氣環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)受陽光、風沙、雨雪、霜露及一年四季的溫度和濕度變,以及空氣環(huán)境中的氣體含有SO2、 CO2、NO2、 CI2、H2S及NH3等,這些成份雖然含量較少,但對鋼鐵的腐蝕危害都是不可忽視的,其中SO2影響最大,CI2可使金屬表面鈍化膜遭到破壞,這些氣體溶于水中呈酸性,形成酸雨,腐蝕。
目前,鋼結(jié)構(gòu)常用多重腐蝕涂料構(gòu)成長效防腐結(jié)構(gòu),或者用配套防腐涂料涂裝防護,金屬鋅、鋁具有很大的耐大氣腐蝕的特性,在鋼鐵構(gòu)件上噴鋅或噴鋁,鋅、鋁是負電位和鋼鐵形成犧牲陽極保護作用從而使鋼鐵基本得到了保護,而對于橋梁、船舶、機車、集裝箱、機械設(shè)備等各種超耐候鋼結(jié)構(gòu)表面防腐,現(xiàn)有技術(shù)還做不到很好的防護,導致橋梁、船舶等場所下的鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能較差,使用壽命較短,因此,提出一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法。
發(fā)明內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本發(fā)明提供了一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法,具備多重漆料的噴涂,可以對鋼結(jié)構(gòu)表面進行較好的防腐防護,使其可以適應較為復雜的環(huán)境中,使用壽命長,表面美觀,漆料浪費少,噴涂過程中,漆料保持均勻,噴涂后的效果好,穩(wěn)定性強等優(yōu)點,解決了對于橋梁、船舶、機車、集裝箱、機械設(shè)備等各種超耐候鋼結(jié)構(gòu)表面防腐,現(xiàn)有技術(shù)還做不到很好的防護,導致橋梁、船舶等場所下的鋼結(jié)構(gòu)的防腐性能較差,使用壽命較短的問題。
(二)技術(shù)方案
為實現(xiàn)上述多重漆料的噴涂,可以對鋼結(jié)構(gòu)表面進行較好的防腐防護,使其可以適應較為復雜的環(huán)境中,使用壽命長,表面美觀,漆料浪費少,噴涂過程中,漆料保持均勻,噴涂后的效果好,穩(wěn)定性強的目的,本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法,包括以下步驟:
步驟一:前處理
S1.對待涂裝的鋼結(jié)構(gòu)表面鋸齒、表面凸粒進行打磨;
S2.對打磨后的鋼結(jié)構(gòu)進行噴砂拋丸除銹,表面處理至Sa2.5;
S3.對S2中的鋼結(jié)構(gòu)進行乳化清洗除油,乳化清洗后對鋼結(jié)構(gòu)進行水洗,并風干;
S4.對S3中的鋼結(jié)構(gòu)進行磷化,并風干;
S5.對S4中的鋼結(jié)構(gòu)進行純水清洗及風干;
步驟二、漆料配置
根據(jù)需要噴涂的鋼結(jié)構(gòu)的大體表面積,分別調(diào)制適量的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、氟碳涂料及罩光漆,并將四種漆料分別置于攪拌設(shè)備內(nèi),使攪拌設(shè)備保持低速率工作,維持四種漆料的均勻混合;
步驟三、噴涂
S6.將步驟二中調(diào)制的環(huán)氧富鋅底漆均勻涂覆在步驟一中S5得到的烘干后的鋼結(jié)構(gòu)表面,并將其烘干;
S7.將環(huán)氧云鐵中間漆料均勻噴涂在S6中的鋼結(jié)構(gòu)表面,并將其烘干;
S8.將氟碳涂料均勻噴涂在S7中的鋼結(jié)構(gòu)表面,并將其烘干;
S9.最后將罩光漆均勻噴涂在S8中的鋼結(jié)構(gòu)表面,并將其烘干。
優(yōu)選的,所述S6-S9步驟中的噴涂工作分別位于四個單獨分開的噴涂房內(nèi)進行,所述S6-S8步驟中的噴涂房排出的熱風用于所述S3-S5步驟中的風干工作。
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