[發(fā)明專利]一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210231733.0
• 申請(qǐng)日: 2022-03-10
• 公開（公告）號(hào): CN114589083A
• 公開（公告）日: 2022-06-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 曹雁冰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 安徽偉宏鋼結(jié)構(gòu)集團(tuán)股份有限公司
• 主分類號(hào): B05D7/14
• 分類號(hào): B05D7/14;B05D1/38;B05D3/04;B05D3/00;B05D3/10;B05D7/24
• 代理公司: 安徽合肥華信知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 34112
• 代理人: 徐海燕

1.一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法，其特征在于：包括以下步驟：

步驟一：前處理

S1.對(duì)待涂裝的鋼結(jié)構(gòu)表面鋸齒、表面凸粒進(jìn)行打磨；

S2.對(duì)打磨后的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行噴砂拋丸除銹，表面處理至Sa2.5；

S3.對(duì)S2中的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行乳化清洗除油，乳化清洗后對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行水洗，并風(fēng)干；

S4.對(duì)S3中的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行磷化，并風(fēng)干；

S5.對(duì)S4中的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行純水清洗及風(fēng)干；

步驟二、漆料配置

根據(jù)需要噴涂的鋼結(jié)構(gòu)的大體表面積，分別調(diào)制適量的環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵中間漆、氟碳涂料及罩光漆，并將四種漆料分別置于攪拌設(shè)備內(nèi)，使攪拌設(shè)備保持低速率工作，維持四種漆料的均勻混合；

步驟三、噴涂

S6.將步驟二中調(diào)制的環(huán)氧富鋅底漆均勻涂覆在步驟一中S5得到的烘干后的鋼結(jié)構(gòu)表面，并將其烘干；

S7.將環(huán)氧云鐵中間漆料均勻噴涂在S6中的鋼結(jié)構(gòu)表面，并將其烘干；

S8.將氟碳涂料均勻噴涂在S7中的鋼結(jié)構(gòu)表面，并將其烘干；

S9.最后將罩光漆均勻噴涂在S8中的鋼結(jié)構(gòu)表面，并將其烘干。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法，其特征在于：所述S6-S9步驟中的噴涂工作分別位于四個(gè)單獨(dú)分開的噴涂房?jī)?nèi)進(jìn)行，所述S6-S8步驟中的噴涂房排出的熱風(fēng)用于所述S3-S5步驟中的風(fēng)干工作。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法，其特征在于：所述S9步驟結(jié)束后，還需要將烘干后的鋼結(jié)構(gòu)置于固化爐內(nèi)進(jìn)行二次固化，固化溫度在180℃-250℃之間，固化時(shí)間為15分鐘-25分鐘范圍內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法，其特征在于：所述S6中環(huán)氧富鋅底漆的最小涂裝厚度為40μm，涂裝的道數(shù)為2道，總膜厚不小于80μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法，其特征在于：所述S7中環(huán)氧云鐵中間漆料的最小涂裝厚度為60μm，涂裝的道數(shù)為2道，總膜厚不小于120μm。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法，其特征在于：所述S8中氟碳涂料的最小涂裝厚度為30μm，涂裝的道數(shù)為2道，總膜厚不小于60μm。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法，其特征在于：所述S9中罩光漆的最小涂裝厚度為10μm，涂裝的道數(shù)為2道，總膜厚不小于20μm。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼結(jié)構(gòu)氟碳漆涂裝方法，其特征在于：步驟二中氟碳涂料調(diào)制完成后，需要采用200目紗網(wǎng)對(duì)氟碳涂料進(jìn)行過濾，過濾后才能置于攪拌容器內(nèi)部。