[發(fā)明專利]電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝

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• 申請日: 2022-03-08
• 公開（公告）號: CN114634190A
• 公開（公告）日: 2022-06-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 段振興
• 申請（專利權(quán)）人: 江西華贛瑞林稀貴金屬科技有限公司
• 主分類號: C01D5/00
• 分類號: C01D5/00;C01D5/16;C01D5/18;C01D3/14;C01D3/10;C01D3/06;C02F9/10;C02F5/12;C02F11/122;C02F103/16
• 代理公司: 北京清亦華知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11201
• 代理人: 何世磊

1.電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1：脫硫廢水預(yù)處理：對脫硫廢水進行預(yù)處理獲得預(yù)處理液，以去除脫硫廢水中的重金屬離子、氟離子、污泥雜質(zhì)；

S2：三效蒸發(fā)：對所述預(yù)處理液進行蒸發(fā)濃縮，再經(jīng)過離心機進行固液分離，分別得到母液和固體鹽Na₂SO₄；

S3：冷干：將所述三效蒸發(fā)工序中的所述母液輸送至冷干機降溫，再進行固液分離，分別得到離心母液和固體鹽芒硝，所述芒硝通過預(yù)熱器加熱溶解，再送回所述三效蒸發(fā)工序中使其繼續(xù)受熱蒸發(fā)濃縮生成固體鹽Na₂SO₄；

S4：單蒸系統(tǒng)A處理工序：將所述冷干工序中的所述離心母液輸送至單蒸系統(tǒng)A進行蒸發(fā)濃縮，再進行固液分離，得到離心母液A和固體鹽NaCl，將所述離心母液A送回所述單蒸系統(tǒng)A進行重復(fù)作業(yè)以析出殘余NaCl；

S5：單蒸系統(tǒng)B處理工序：將所述單蒸系統(tǒng)A中的所述離心母液A輸送至單蒸系統(tǒng)B進行蒸發(fā)濃縮，再進行固液分離，得到離心母液B和固體鹽NaBr，將所述離心母液B送回所述單蒸系統(tǒng)B進行重復(fù)作業(yè)，直至析出殘余NaBr使其蒸發(fā)完全。

2.如權(quán)利要求1所述的電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝，其特征在于：所述脫硫廢水預(yù)處理經(jīng)過以下步驟：一段中和、一段氧化、一段絮凝、一段沉淀、二段中和、二段絮凝、二段沉淀、軟化、軟化絮凝、軟化沉淀、pH回調(diào)、壓濾。

3.如權(quán)利要求2所述的電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝，其特征在于：所述一段沉淀、所述二段沉淀及所述軟化沉淀工序中，生成的沉淀物導(dǎo)入污泥池，而后進行壓濾處理，分別得到壓濾渣、壓濾液，所述壓濾渣進行回爐處理，所述壓濾液導(dǎo)入所述一段中和工序中進行中和反應(yīng)。

4.如權(quán)利要求2所述的電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝，其特征在于：所述一段中和過程中，對所述預(yù)處理液加入Ca(OH)₂、聚鐵、CaCl₂進行中和反應(yīng)；所述一段氧化過程中，導(dǎo)入空氣進行氧化反應(yīng)，將脫硫廢水中的亞硫酸鈉氧化成硫酸鈉；所述一段絮凝過程中，連續(xù)定量加入PAC作為混凝劑，加入PAM作為絮凝劑，直至水中出現(xiàn)礬花。

5.如權(quán)利要求2所述的電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝，其特征在于：所述二段中和過程中，對所述一段沉淀工序中的壓濾液進行二次除氟，再加入Ca(OH)₂、聚鐵、CaCl₂進行中和反應(yīng)，所述軟化過程中，加入Na₂CO₃對廢水進行軟化處理。

6.如權(quán)利要求2所述的電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝，其特征在于：所述軟化絮凝過程中，加入PAC作為混凝劑，加入PAM作為絮凝劑；所述pH回調(diào)過程中控制pH為7～8，加入酸作為中和劑。

7.如權(quán)利要求1所述的電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝，其特征在于：將步驟S1中所述預(yù)處理液加入步驟S2中的所述三效蒸發(fā)工序，先后經(jīng)過二個預(yù)熱器對來料進行預(yù)熱，二個預(yù)熱器的熱源分別來自蒸餾水和冷凝水，而后將預(yù)熱后的所述預(yù)處理液依次送入三效蒸發(fā)器、一效蒸發(fā)器、二效蒸發(fā)器，之后依次進入旋流器、晶漿罐，控制所述晶漿罐溫度為30～40℃，最后進入離心機高速脫水處理，經(jīng)過離心機固液分離得到母液與固體鹽，其中所述固體鹽為純度高于80％的Na₂SO₄，所述母液通入所述二效蒸發(fā)器進行重復(fù)作業(yè)，直至其硫酸鈉含量低于10％時，進入步驟S3中的所述冷干機處理。

8.如權(quán)利要求7所述的電子廢料協(xié)同冶煉脫硫廢水資源化處理工藝，其特征在于：所述二效蒸發(fā)器與所述三效蒸發(fā)器中的二次蒸氣通入冷凝器得到蒸餾水，確保所述冷凝器中的循環(huán)水回水溫度≤35℃。