[發明專利]鋁鎳含能材料冷噴涂氣體和粉體加熱裝置及方法

有效

• 申請號: 202210216071.X
• 申請日: 2022-03-07
• 公開（公告）號: CN114573410B
• 公開（公告）日: 2023-05-09
• 發明（設計）人: 于寶義;王夢宇;于博寧;鄭黎;常東旭;黃濤
• 申請（專利權）人: 沈陽工業大學
• 主分類號: C06B21/00
• 分類號: C06B21/00;C06B27/00;C23C24/04
• 代理公司: 北京京華知聯專利代理事務所(普通合伙) 11991
• 代理人: 耿浩

1.鋁鎳含能材料冷噴涂氣體和粉體加熱裝置，其特征在于：包括壓縮氣罐（1）、主氣氣路、送粉氣路、主氣加熱爐（26）、送粉裝置（65）、粉體加熱爐（29）、冷噴涂工作部位和試樣加工區域；壓縮氣罐（1）同時連接主氣氣路和送粉氣路的進氣端，主氣氣路設置有主氣加熱爐（26），送粉氣路設置有送粉裝置（65）和粉體加熱爐（29），主氣氣路和送粉氣路的出氣端同時連接在冷噴涂工作部位，試樣加工區域設置在冷噴涂工作部位的下方；

所述送粉裝置（65）包括儲粉罐的殼體（67），儲粉罐的殼體（67）的內部為上寬下窄的縮頸結構，送粉裝置（65）的上部為儲粉罐，送粉裝置（65）的下部為送粉腔體，儲粉罐內設有保溫固定層（12），保溫固定層（12）設有碳纖維加熱絲（66），儲粉罐設有加粉口（20），加粉口（20）的外端設置有可拆卸的堵頭（21），堵頭（21）與加粉口（20）之間設置有密封圈（22），儲粉罐的上端設置有減速電機（11），減速電機（11）的輸出端連接有軸（23），軸（23）設置有儲粉罐內攪拌槳（64），軸（23）位于送粉裝置（65）的內部，縮頸處設置有定量送粉漿（19），送粉腔體的下側設置有旋轉電機（18），旋轉電機（18）的上端通過聯軸器（17）與定量送粉漿（19）連接，減速電機（11）、旋轉電機（18）和碳纖維加熱絲（66）均電性連接到控制終端（48）。

2.根據權利要求1所述的鋁鎳含能材料冷噴涂氣體和粉體加熱裝置，其特征在于：所述壓縮氣罐（1）的瓶口處設置有氣瓶閥（2）和氣瓶壓力表（4），氣瓶壓力表（4）設置有氣瓶壓力表閥門（3），氣瓶壓力表（4）通過氣瓶出氣管（7）與氣罐快插三通氣動接頭（8）的進氣端相連，氣罐快插三通氣動接頭（8）的第一出氣端連接主氣氣路，氣罐快插三通氣動接頭（8）的第二出氣端連接送粉氣路。

3.根據權利要求2所述的鋁鎳含能材料冷噴涂氣體和粉體加熱裝置，其特征在于：所述主氣氣路包括均為耐高壓氣軟管的主氣連接管Ⅰ（10）、主氣連接管Ⅱ（24）和主氣連接管Ⅲ（36），主氣連接管Ⅰ（10）的進氣端連接氣罐快插三通氣動接頭（8）的第一出氣端，主氣連接管Ⅰ（10）的出氣端連接主氣壓力表（5）的進氣端，主氣壓力表（5）設有主氣閥門（6），主氣壓力表（5）的出氣端連接主氣連接管Ⅱ（24），主氣連接管Ⅱ（24）的出氣端通過全銅氣動氣管接頭Ⅰ（25）連接主氣加熱爐（26）的進氣端，主氣加熱爐（26）的出氣端通過全銅氣動氣管接頭Ⅱ（27）連接主氣連接管Ⅲ（36）的進氣端，主氣連接管Ⅲ（36）的出氣端通過氣管螺紋接頭（37）與冷噴涂工作部位相連。

4.根據權利要求2所述的鋁鎳含能材料冷噴涂氣體和粉體加熱裝置，其特征在于：所述送粉氣路包括均為耐高壓氣軟管的送粉氣路連接管Ⅰ（9）、送粉氣路連接管Ⅱ（16）、送粉氣路連接管Ⅳ（33）和送粉氣路連接管Ⅲ（53），送粉氣路連接管Ⅰ（9）的進氣端連接氣罐快插三通氣動接頭（8）的第二出氣端，送粉氣路連接管Ⅰ（9）的出氣端連接送粉氣路壓力表（15）的進氣端，送粉氣路壓力表（15）設有送粉氣路壓力表閥門（13），送粉氣路壓力表（15）的出氣端連接送粉氣路連接管Ⅱ（16）的進氣端，送粉氣路連接管Ⅱ（16）的出氣端通過螺紋連接接頭Ⅰ（14）連接送粉裝置（65）的送粉腔體的進氣端，送粉裝置（65）的送粉腔體的出氣端通過螺紋連接接頭Ⅱ（32）連接送粉氣路連接管Ⅲ（53）的進氣端，送粉氣路連接管Ⅲ（53）的出氣端通過全銅氣動氣管接頭Ⅲ（31）連接粉體加熱爐（29）的進氣端，粉體加熱爐（29）的出氣端通過全銅氣動氣管接頭Ⅳ（30）連接送粉氣路連接管Ⅳ（33）的進氣端，送粉氣路連接管Ⅳ（33）的出氣端通過氣動管鎖母直通接頭（34）與冷噴涂工作部位相連。