[發明專利]稱重連鎖自動澆鑄系統及澆鑄方法

在審

• 申請號: 202210206003.5
• 申請日: 2022-03-04
• 公開（公告）號: CN114559023A
• 公開（公告）日: 2022-05-31
• 發明（設計）人: 嚴嘉明;陳錦杰;林路光;吳偉平
• 申請（專利權）人: 廣東長信精密設備有限公司
• 主分類號: B22D39/04
• 分類號: B22D39/04;B22D2/00;B22C9/06;B22D33/02;B22D46/00
• 代理公司: 北京天盾知識產權代理有限公司 11421
• 代理人: 肖小龍

1.一種稱重連鎖自動澆鑄系統，其特征在于，所述稱重連鎖自動澆鑄系統包括熔爐進料裝置、熔爐澆鑄裝置、模具組件、模具預熱裝置和控制單元；

所述熔爐進料裝置用于向熔爐澆鑄裝置輸送金屬物料；

所述模具預熱裝置用于對待澆鑄的模具組件進行預熱；

所述熔爐澆鑄裝置包括熔料爐、稱重組件和輸送組件，所述稱重組件包括稱重平臺、對置于稱重平臺上的模具組件進行稱重的稱重模塊，所述稱重平臺設置在熔料爐的澆鑄區域內；所述熔料爐用于熔融金屬物料、以及向位于稱重平臺上的模具組件中澆鑄金屬液；所述輸送組件用于將預熱后的模具組件輸送至熔料爐澆鑄側的稱重平臺上進行澆鑄、并將已達澆鑄重量的模具組件輸送至下一工序；

所述熔爐進料裝置、熔爐澆鑄裝置、模具預熱裝置與控制單元電連接。

2.如權利要求1所述的自動澆鑄系統，其特征在于，所述熔爐進料裝置為板鏈輸送機或機械手。

3.如權利要求1所述的自動澆鑄系統，其特征在于，所述熔料爐設置放料閥，所述稱重平臺置于所述放料閥下方。

4.如權利要求3所述的自動澆鑄系統，其特征在于，所述熔料爐設置有對放料閥進行加熱的第二加熱組件。

5.如權利要求1所述的自動澆鑄系統，其特征在于，所述模具預熱裝置包括模具烘箱，所述模具烘箱設有內部加熱區，所述輸送組件穿過模具烘箱內部加熱區和稱重平臺、且用于帶動所述模具組件在所述模具烘箱內部加熱區內和稱重平臺上移動。

6.如權利要求5所述的自動澆鑄系統，其特征在于，所述輸送組件為液壓推進裝置。

7.如權利要求6所述的自動澆鑄系統，其特征在于，所述液壓推進裝置包括第一液壓推進裝置、第二液壓推進裝置和第三液壓推進裝置，所述第一液壓推進裝置用于將模具組件推入、推出模具烘箱；所述第二液壓推進裝置用于將經模具烘箱預熱后的模具組件推入稱重平臺進行澆鑄作業；所述第三液壓推進裝置用于將已達澆鑄重量的模具組件推出稱重平臺。

8.如權利要求7所述的自動澆鑄系統，其特征在于，所述液壓推進裝置包括設置在第一液壓推進裝置、第二液壓推進裝置、第三液壓推進裝置的推進路徑上的模具組件移動軌道；

優選所述模具組件移動軌道上設置感應模具組件位置的位置傳感器，所述位置傳感器與控制單元電連接。

9.如權利要求1所述的自動澆鑄系統，其特征在于，所述模具組件包括石墨模具和固定石墨模具的模具移動托架；

優選所述模具移動托架包括底座和設置在底座上的U型槽結構，所述石墨模具置于所述U型槽內；

優選所述U型槽上設有貫穿一側壁的壓緊螺栓孔和適配的壓緊螺栓，所述壓緊螺栓穿過壓緊螺栓孔，壓緊置于U型槽內的石墨模具。

10.一種澆鑄方法，使用權利要求1~9任一項所述的自動澆鑄系統，其特征在于，包括如下步驟：

（1）在控制單元控制下，熔爐進料裝置將金屬錠輸送至熔料爐中，設置熔熔料爐的熔料溫度后自動熔料；

（2）將模具組件安裝、擺放好后，通過控制單元控制輸送組件和模具預熱裝置，將模具組件進行預熱；

（3）預熱完畢后，控制單元控制加熱輸送組件，將模具組件推入熔料爐澆鑄側的稱重平臺，待澆鑄；

（4）稱重平臺稱重歸零完畢后，由控制單元控制，調整熔料爐的澆鑄參數后進行澆鑄作業，已達澆鑄重量后關閉熔料爐的出料；

（5）澆鑄完畢后，控制單元控制輸送組件將模具組件推出稱重平臺。