[發(fā)明專利]散熱底座與熱導管的鉚合方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210203577.7
• 申請日: 2022-03-03
• 公開（公告）號: CN114472744A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 黃崇賢
• 申請（專利權(quán)）人: 惠州漢旭五金塑膠科技有限公司
• 主分類號: B21D53/06
• 分類號: B21D53/06;B21D39/00
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 范小艷;徐勛夫

1.一種散熱底座與熱導管的鉚合方法，其特征在于：包括如下步驟

步驟1、準備工件；

所述工件包括有散熱底座和熱導管；所述散熱底座具有上端開口的凹腔，所述散熱底座的上側(cè)具有兩個分別位于上端開口的兩側(cè)的凸臺，所述熱導管放置于凹腔內(nèi)；所述工件放置于移動平臺的治具上；

步驟2、預壓；

所述工件隨同移動平臺移動至預壓模組的下方，利用預壓模組朝向散熱底座的頂部下壓凸臺，使得兩側(cè)的凸臺受鉚壓后朝向熱導管彎折變形呈微彎狀；

步驟3、滾平；

預壓后的工件隨同移動平臺移動至滾輪模組的下方，利用滾輪模組的可轉(zhuǎn)動的滾輪朝向散熱底座的頂部漸進式下壓，所述滾輪模組的滾輪的滾動面與工件的頂部抵壓接觸，同時，所述移動平臺帶動工件沿滾輪的滾動面相切的方向往復水平移動數(shù)次，直至凸臺、熱導管的頂部表面以及散熱底座的頂部表面被滾壓至平整，且滾平后的凸臺將熱導管鉚緊固定。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱底座與熱導管的鉚合方法，其特征在于：沿前后方向設置有工件取放位、滾壓工位、預壓工位；步驟1中，在工件取放位將工件放入工件取放位的治具上；隨后，治具被移動平臺自動送至預壓工位，當治具到達預壓工位后，位于預壓工位上方的預壓模組則朝向散熱底座的頂部下壓；隨后，治具被移動平臺自動送至滾壓工位，當治具到達滾壓工位后，位于滾壓工位上方的滾輪模組則朝向散熱底座的頂部下壓，直至滾輪模組的滾輪的滾動面與散熱底座的頂部保持鉚壓接觸，在漸進下壓保持鉚壓接觸過程中，治具隨同移動平臺沿前后往復水平移動，且，工件帶動滾輪持續(xù)往復滾動，使得滾輪對工件的頂部形成往復滾壓直至將工件的頂部滾至平整切齊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的散熱底座與熱導管的鉚合方法，其特征在于：所述移動平臺連接有平移驅(qū)動裝置，所述平移驅(qū)動裝置包括有第一電機、第一螺桿及第一滑軌座，所述第一滑軌座具有內(nèi)螺紋孔，所述第一螺桿穿過內(nèi)螺紋孔，所述第一電機驅(qū)動第一螺桿轉(zhuǎn)動，所述第一螺桿前后延伸設置，所述第一滑軌座沿第一螺桿前后平移，所述移動平臺連接于第一滑軌座；以及，所述預壓工位、滾壓工位、工件取放位沿第一螺桿延伸方向依次遠離第一電機而布置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱底座與熱導管的鉚合方法，其特征在于：步驟3中，利用滾輪模組的可轉(zhuǎn)動的滾輪朝向散熱底座的頂部漸進式下壓N次，N為大于或等于3的正數(shù)；

第一次控制滾輪模組下壓至滾輪的滾動面與工件的頂部抵壓接觸，所述移動平臺帶動工件沿滾輪的滾動面相切的方向水平移動一次或往復數(shù)次；

第二次控制滾輪模組繼續(xù)下降第一設定高度，使?jié)L輪的滾動面與工件的頂部抵壓接觸，所述移動平臺帶動工件沿滾輪的滾動面相切的方向水平返回移動一次或往復數(shù)次；

直至第N次控制滾輪模組繼續(xù)下降第N-1設定高度, 使?jié)L輪的滾動面與工件的頂部抵壓接觸，所述移動平臺帶動工件沿滾輪的滾動面相切的方向水平移動一次或往復數(shù)次；

所述第一設定高度、第二設定高度、第N-1設定高度的數(shù)值相同或不同。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱底座與熱導管的鉚合方法，其特征在于：所述滾輪沿工件往復水平移動的方向并排布置有若干個。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的散熱底座與熱導管的鉚合方法，其特征在于：所述預壓模組包括有預壓上模和預壓驅(qū)動裝置，所述預壓驅(qū)動裝置帶動預壓上模可上下移動；所述預壓驅(qū)動裝置帶動預壓上模朝向散熱底座的頂部下壓凸臺。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的散熱底座與熱導管的鉚合方法，其特征在于：所述滾輪模組包括有滾壓座和驅(qū)動滾壓座上下移動的滾壓驅(qū)動裝置，所述滾輪安裝于滾壓座的底部；所述滾壓驅(qū)動裝置帶動滾壓座底部的滾輪朝向散熱底座的頂部漸進下壓。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的散熱底座與熱導管的鉚合方法，其特征在于：所述滾壓驅(qū)動裝置采用第二電機，由第二電機帶動第二螺桿旋轉(zhuǎn)，而滾壓座通過第二滑軌座的內(nèi)螺紋孔螺紋連接于第二螺桿上，如此，第二電機工作時，可帶動第二螺桿旋轉(zhuǎn)，使得第二滑軌座沿第二螺桿上下移動，進而，使得滾壓座及若干滾輪一同上下移動；

通過程序控制第二電機工作，實現(xiàn)滾輪朝向散熱底座的頂部漸進式下壓。