[發明專利]奧氏體不銹鋼廚用刀具的生產方法及低碳高鉻馬氏體合金粉末

有效

• 申請號: 202210198584.2
• 申請日: 2022-03-01
• 公開（公告）號: CN114559045B
• 公開（公告）日: 2022-10-14
• 發明（設計）人: 鄭海發;吳旭浩
• 申請（專利權）人: 廣東凱利德科技有限公司;浙江久恒光電科技有限公司
• 主分類號: B22F7/08
• 分類號: B22F7/08;C23C24/10;C21D1/00;C21D6/00;C21D9/18;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/44;C22C38/46;C22C38/48;C22C38/50;B24B1/00;B24B3/36
• 代理公司: 廣東南越商專知識產權代理有限公司 44809
• 代理人: 熊雯;梁春明

本發明的奧氏體不銹鋼廚用刀具的生產方法及低碳高鉻馬氏體合金粉末，包括提供奧氏體不銹鋼刀體、通過高頻率密度激光脈動熔覆工藝將低碳高鉻馬氏體合金粉末熔覆至奧氏體不銹鋼刀體上、回火處理、刀面磨削、端面磨削、開刃處理；本發明采用奧氏體不銹鋼刀體，再通過高頻率密度激光脈動熔覆工藝，使刃口處激光熔覆有低碳高鉻馬氏體不銹鋼，使得刀具具有良好的耐腐蝕性、且具有較高的刃口硬度、優越的韌性以及刀刃持久鋒利度的提升；本發明再對刀面進行合理的劃分其能夠做好刃口區域與過渡區域之間的順滑平面，以促使奧氏體不銹鋼刀體的刃口形成蛤刃角度。刀具選用奧氏體不銹鋼的材質，具有防腐防銹性能佳、無重金屬析出危害、食品級的接觸安全。

技術領域

本發明涉及刀具加工技術領域，特別涉及奧氏體不銹鋼廚用刀具的生產方法及低碳高鉻馬氏體合金粉末。

背景技術

刀具作為一種切削工具，刃口的硬度是一個重要的性能指標。馬氏體不銹鋼可以通過淬火實現刃口的硬化，使其表面硬度達到HRC50以上，所以為了獲得刃口的硬化，市面上所有的不銹鋼刀具都是采用馬氏體不銹鋼制造而成的；但是同樣地，由馬氏體不銹鋼材料所制作而成的刀具存在防腐防銹性能不佳、重金屬析出超標、食品接觸不安全等問題。

俗話有說“好鋼用在刀刃上”，在現有技術中，一般通過以下三種方法對上述問題進行解決；

第一種方法是在傳統馬氏體不銹鋼的刀體上激光熔覆上一層高硬度的馬氏體合金粉末，使刀刃的鋒利度和持久度等都能夠得到顯著的提高，但是馬氏體不銹鋼的刀體依舊存在防腐防銹性能不佳、重金屬析出超標、食品接觸不安全等問題，同時亦增加了由于激光熔覆工藝所導致的制造成本。

第二種方法是采用雙金屬焊接工藝，將奧氏體不銹鋼的刀體與高碳馬氏體不銹鋼的刀刃進行焊接，焊接后再進行熱處理硬化和矯形，但是這種雙金屬焊接工藝加工后的刀具極容易出現變形、氣孔和焊接裂紋等的不良產品生成，導致成平率低、工藝成本高等缺點。

第三種方法是在奧氏體不銹鋼刀體上激光熔覆上一層高硬度的馬氏體粉末，但是由于奧氏體不銹鋼的熔點遠遠低于馬氏體不銹鋼粉末的熔點，再加上常規的激光熔覆單道成型厚度不能超過2mm，因此需要進行多道熔覆或采用2-4mm/s的低速熔覆，而低速熔覆或多道熔覆存在熔覆效率低、合金粉末利用率低、缺陷（例如氣孔）多、熔覆層容易出現單邊傾斜等的加工問題，進而導致最后的熔覆成本高，無法產業化推廣的問題。

另外，在采用上述第二種和第三種涉及馬氏體和奧氏體兩種金屬進行加工刀具時，由于兩種金屬的強度相差很大，因此在傳統的刀面打磨工序中，一般是從刀面的背部打磨到刀面的中間，然后從刀面的中間打磨到刀面的刃口處，最后再對刀面的中央進行打磨；但是該種傳統的刀面打磨工序容易導致刃口處與刀面的中間的接駁位置形成有凹凸不平的坎形凸起，由于刀具在切削過程中產生了更大的阻力，造成刀具在切削過程推著切割物品向外而不進行順暢地切割，進而導致刀具的切割性能以及體驗感受到不良的影響。

發明內容

本方案刀面基材使用的是300系列奧氏體不銹鋼，其能有效解決傳統馬氏體刀具所存在的防腐防銹性能低下、重金屬析出危害高、食品級接觸安全差等的問題；在通過激光熔覆獲得具有良好刀具性能的奧氏體不銹鋼刀具的基礎上，再將奧氏體不銹鋼刀體的刀面進行合理的劃分，使得最后成品的奧氏體不銹鋼廚用刀具具有防腐防銹性能佳、良好的硬度、良好的切削鋒利度、良好的鋒利耐用程度；本發明的刀面磨削順序呈連貫式依次加工，其能夠最大限度地做好刃口區域與過渡區域之間合理的順滑平面，以促使奧氏體不銹鋼刀體的刃口形成蛤刃角度；其次，由于刃口上采用激光熔覆有特殊配方的合金粉末HRC硬度高達60-63度，因此能夠較大程度地提高刃口的硬度，且具有優越的韌性以及刀刃持久鋒利度的提升。

本發明的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：

奧氏體不銹鋼廚用刀具的生產方法，包括以下步驟：

刀胚成型：提供奧氏體不銹鋼刀體作為刀胚；