[發明專利]一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產系統及方法

在審

• 申請號: 202210193490.6
• 申請日: 2022-03-01
• 公開（公告）號: CN114505037A
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發明（設計）人: 張世潔
• 申請（專利權）人: 青海美盛新材料科技有限公司
• 主分類號: B01J19/18
• 分類號: B01J19/18;B01D36/00;B08B9/087;C01F5/02;C01F5/06;C01F5/24
• 代理公司: 青島恒昇眾力知識產權代理事務所(普通合伙) 37332
• 代理人: 田慧

1.一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產系統，其特征在于：包括碳化處理罐(1)，所述碳化處理罐(1)的下方設置有支撐桿(11)，碳化處理罐(1)的內部設置有攪拌組件(2)，所述碳化處理罐(1)的側端設置有過濾分解罐(3)，過濾分解罐(3)的內部設置有除雜過濾組件(4)，除雜過濾組件(4)下方的過濾分解罐(3)內設置有控溫分解裝置(5)，所述過濾分解罐(3)的側端設置有水解裝置(6)。

2.根據權利要求1所述的一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產系統，其特征在于：所述碳化處理罐(1)下方輸出端通過彎管(12)與過濾分解罐(3)的上方連接，過濾分解罐(3)下方輸出端通過彎管(12)與水解裝置(6)連接。

3.根據權利要求1所述的一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產系統，其特征在于：所述攪拌組件(2)包括攪拌電機(21)、轉桿(22)、控溫環(23)、橫向桿(24)、攪拌豎桿(25)和內置加熱棒(26)，攪拌電機(21)固定在碳化處理罐(1)的上方，攪拌電機(21)的輸出端與轉桿(22)連接，轉桿(22)上套接有控溫環(23)，控溫環(23)的四側端面上下方分別設置有橫向桿(24)，橫向桿(24)設置有兩組，每組橫向桿(24)設置有四根，對稱固定在控溫環(23)上，兩組橫向桿(24)之間由多組攪拌豎桿(25)進行連接，攪拌豎桿(25)的內部包覆設置有內置加熱棒(26)。

4.根據權利要求1所述的一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產系統，其特征在于：所述除雜過濾組件(4)包括儲液槽(41)、下料漏斗(42)、電磁閥(43)、雜質過濾層(44)、內隔板(45)和過濾腔(46)，儲液槽(41)開設在過濾分解罐(3)的上方，儲液槽(41)下方的過濾分解罐(3)的內部設置有下料漏斗(42)，下料漏斗(42)的下料管體上安裝有電磁閥(43)，下料漏斗(42)下口處的過濾分解罐(3)的內部開設有過濾腔(46)，過濾腔(46)內設置有雜質過濾層(44)，雜質過濾層(44)下方的過濾分解罐(3)內部設置有內隔板(45)，內隔板(45)上開設有與控溫分解裝置(5)互通的料口。

5.根據權利要求1所述的一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產系統，其特征在于：所述控溫分解裝置(5)包括外套環體(51)、加熱環(52)、導接桿(53)、控制系統(54)、溫度檢測器(55)和濃度檢測器(56)，外套環體(51)套覆在過濾分解罐(3)下方外側，外套環體(51)與過濾分解罐(3)之間的空隙內設置有多組加熱環(52)，多組加熱環(52)之間由導接桿(53)連接，加熱環(52)與控制系統(54)電連接，控制系統(54)與溫度檢測器(55)和濃度檢測器(56)電連接，溫度檢測器(55)和濃度檢測器(56)設置在除雜過濾組件(4)下方的過濾分解罐(3)內部。

6.根據權利要求5所述的一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產系統，其特征在于：所述控制系統(54)包括溫度控制模塊(541)、總控制電路(542)、檢測分析模塊(543)和定時模塊(544)，溫度控制模塊(541)、檢測分析模塊(543)和定時模塊(544)分別與總控制電路(542)電連接。

7.根據權利要求1所述的一種基于碳化工藝的熒光級氧化鎂生產系統，其特征在于：所述水解裝置(6)包括水解罐(61)、固定支架(62)、加熱環座(63)和刮料裝置(64)，水解罐(61)的下方安裝有固定支架(62)，水解罐(61)的上端設置有罐蓋板(611)，罐蓋板(611)通過活動軸承(612)與水解罐(61)連接，水解罐(61)上方罐蓋板(611)上設置有進水管(613)，水解罐(61)外側套覆有加熱環座(63)，加熱環座(63)上設置有控溫系統，水解罐(61)上設置有刮料裝置(64)。