[發(fā)明專利]一種KNaX吸附劑及其制備方法與應(yīng)用在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210185022.4 | 申請日: | 2022-02-28 |
| 公開(公告)號(hào): | CN114425299A | 公開(公告)日: | 2022-05-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 覃遠(yuǎn)航;孔劍;王存文;楊犁;馬廣偉;馬家玉;汪鐵林;吳再坤 | 申請(專利權(quán))人: | 武漢工程大學(xué);上海申曇新材料科技集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B01J20/18 | 分類號(hào): | B01J20/18;B01J20/30;B01D53/02 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 崔友明 |
| 地址: | 430074 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 knax 吸附劑 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
1.一種KNaX吸附劑的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:
S1、將鋁源、氫氧化鈉、氫氧化鉀加入水中,混合溶解,待溶液降至室溫后加入硅源,攪拌均勻得到混合液;
S2、將所述混合液升溫至第一溫度,老化第一時(shí)長;
S3、將所述混合液升溫至第二溫度,晶化第二時(shí)長,抽濾后得到吸附劑前驅(qū)體;
S4、將所述吸附劑前驅(qū)體干燥后進(jìn)行煅燒,得到KNaX吸附劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于,步驟S1中,所述硅源、所述鋁源、所述氫氧化鈉、所述氫氧化鉀和所述水的摩爾為(1.6-2.4):1:(3.36-8.64):(0.96-3.24):(72-324)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的制備方法,其特征在于,所述硅源包含水玻璃、硅溶膠、硅酸乙酯、九水硅酸鈉和氣相二氧化硅中的一種,所述鋁源包含偏鋁酸鈉、氫氧化鋁、硫酸鋁、硝酸鋁、氯化鋁、三氧化二鋁和勃姆石中的一種。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的制備方法,其特征在于,步驟S2中,所述第一溫度在30℃至70℃范圍內(nèi),所述第一時(shí)長在3h至72h范圍內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的制備方法,其特征在于,步驟S3中,所述第二溫度在80℃至100℃范圍內(nèi),所述第二時(shí)長在3h至24h范圍內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于,步驟S4中,所述干燥的溫度在80℃至120℃范圍內(nèi)、干燥的時(shí)間在8h至12h范圍內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的制備方法,其特征在于,步驟S4中,所述煅燒的條件包括:煅燒溫度在300℃至600℃范圍內(nèi)、煅燒時(shí)間在0.5h至10h范圍內(nèi)、升溫速率在1℃/mi/至10℃/mi/范圍內(nèi)。
8.一種KNaX吸附劑,其特征在于,采用權(quán)利要求1-7任一項(xiàng)所述的KNaX吸附劑的制備方法制得。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的KNaX吸附劑,其特征在于,所述KNaX吸附劑的硅鋁比在0.95至1.05范圍內(nèi)。
10.一種如權(quán)利8-9任一項(xiàng)所述的KNaX吸附劑在含硫氣體脫除領(lǐng)域的應(yīng)用。
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