[發明專利]一種超高強度耐磨鋼板及其制造方法有效
| 申請號: | 202210181749.5 | 申請日: | 2022-02-25 |
| 公開(公告)號: | CN114657462B | 公開(公告)日: | 2022-12-09 |
| 發明(設計)人: | 侯東華;喬松;胡淑娥;劉坤;金璐;欒彩霞;叢林;畢永杰;程文華 | 申請(專利權)人: | 山東鋼鐵集團日照有限公司 |
| 主分類號: | C22C38/02 | 分類號: | C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/44;C22C38/54;C21D8/02;C21D1/18 |
| 代理公司: | 濟南舜源專利事務所有限公司 37205 | 代理人: | 徐槐 |
| 地址: | 276800 *** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 超高 強度 耐磨 鋼板 及其 制造 方法 | ||
1.一種超高強度耐磨鋼板,其特征在于,包括重量百分比的以下成分:C 0.35%~0.40%,Si 0.20%~0.40%,Mn 0.20%~0.60%,P≤0.012%,S≤0.002%,Al 0.020%~0.050%,V 0.040%~0.070%,Ti 0.010%~0.030%,Cr 1.20%~1.40%,Mo 0.4%~0.6%,Ni 0.40%~0.60%,B 0.0012%~0.0030%,其余為Fe及不可避免的雜質;超高強度耐磨鋼板表面布氏硬度650HBW,抗拉強度≥2500MPa;
所述的超高強度耐磨鋼板的制備方法,包括以下步驟:
(1)鑄坯加熱;(2)二階段軋制;(3)中間材軋后加速冷卻;(4)形變熱處理;(5)熱處理;
步驟(2)為:鑄坯加熱后進行高壓水除鱗,除鱗水壓力≥24MPa,采用兩階段軋制,兩階段軋制方法為:
軋制成品厚度規格為[4,8]mm鋼板:第一階段開軋溫度1120~1180℃,高溫階段均加大壓下量提高變形滲透率;第二階段開軋溫度1080~1120℃,終軋溫度810~850℃;本階段軋制結束中間材的厚度為25mm;
軋制成品厚度規格為(8,12]mm鋼板:第一階段開軋溫度1100~1140℃,高溫階段均加大壓下量提高變形滲透率;第二階段開軋溫度1080~1120℃,終軋溫度810~850℃;本階段軋制結束中間材的厚度為30mm;
軋制成品厚度規格為(12,20]mm鋼板:第一階段開軋溫度1100~1140℃,高溫階段均加大壓下量提高變形滲透率;第二階段開軋溫度1080~1120℃,終軋溫度800~840℃;本階段軋制結束中間材的厚度為40mm。
2.如權利要求1所述的超高強度耐磨鋼板,其特征在于,厚度為4~20mm。
3.如權利要求1所述的超高強度耐磨鋼板,其特征在于,所述步驟(1)為:鑄坯不低于500℃裝爐,加熱時間按照3.0~5.0小時,對于成品厚度規格為[4,8]mm鋼板,出爐溫度控制在1240~1280℃;對于成品厚度規格為(8,20]mm鋼板,出爐溫度控制在1220~1260℃。
4.如權利要求1所述的超高強度耐磨鋼板,其特征在于,所述步驟(3)為:軋后采用ACC模式冷卻,開冷溫度≥780℃或者≥Ar3+30℃,冷速4~10℃/s,終冷溫度≤300℃。
5.如權利要求1所述的超高強度耐磨鋼板,其特征在于,所述步驟(4)為:中間材按照加熱爐尺寸和成品材尺寸切割成合適大小,再次進入加熱爐加熱,緩慢加熱,均熱溫度為510±20℃,均熱段保溫時間為25mm中間材為8分鐘;30mm中間材為10分鐘;40mm中間材為12分鐘,均熱結束多次往復軋制至成品目標厚度。
6.如權利要求1所述的超高強度耐磨鋼板,其特征在于,所述步驟(5)為:淬火加熱溫度870~930℃,保溫時間30~50min,出爐后水淬至室溫;回火加熱溫度180~260℃,保溫時間30~50min。
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