[發(fā)明專利]一種區(qū)分臟污和真實(shí)缺陷的光學(xué)檢測(cè)方法在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210179585.2 | 申請(qǐng)日: | 2022-02-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114660067A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-06-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 錢康 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 廈門聚視智創(chuàng)科技有限公司 |
| 主分類號(hào): | G01N21/88 | 分類號(hào): | G01N21/88;G01N21/94 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 361000 福建省廈門市*** | 國(guó)省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 區(qū)分 臟污 真實(shí) 缺陷 光學(xué) 檢測(cè) 方法 | ||
本發(fā)明公開(kāi)一種區(qū)分臟污和真實(shí)缺陷的光學(xué)檢測(cè)方法,首先通過(guò)架設(shè)線掃相機(jī)組構(gòu)建的掃描通道來(lái)掃描待檢測(cè)工件表面以獲取其立體構(gòu)型,后進(jìn)行視覺(jué)查驗(yàn),標(biāo)記缺陷位置,隨后在掃描通道內(nèi)架設(shè)激光反射式探傷光源,對(duì)標(biāo)記出的缺陷位置進(jìn)行近點(diǎn)探傷,近點(diǎn)探傷時(shí),將激光反射式探傷光源牽引至缺陷位置正上方,發(fā)出若干道垂直于缺陷所在位置的切面的平行激光射線,為激光反射式探傷光源底部配置配合的反射光接受面,當(dāng)反射光接受面接收到缺陷位置反射的激光時(shí),判斷接收到的反射光范圍大小,當(dāng)接收到的反射光范圍小于平行激光射線的發(fā)射范圍時(shí)則說(shuō)明此處缺陷位置為真實(shí)缺陷,否則為臟污缺陷,本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于可以在檢測(cè)過(guò)程中直接區(qū)分臟污和真實(shí)缺陷。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及光學(xué)檢測(cè)領(lǐng)域,具體地說(shuō),是一種區(qū)分臟污和真實(shí)缺陷的光學(xué)檢測(cè)方法。
背景技術(shù)
在現(xiàn)有的工業(yè)質(zhì)檢技術(shù)當(dāng)中,工件的缺陷檢測(cè)通常是將工件固定在檢驗(yàn)機(jī)臺(tái)上,由工業(yè)相機(jī)在不同尺寸的視野下,按照特定軌跡依次進(jìn)行掃描識(shí)別,并通過(guò)集成算法對(duì)掃描識(shí)別出的缺陷進(jìn)行類別檢測(cè),其中大部分缺陷可以被正確識(shí)別并檢測(cè)出其所屬缺陷類別。
但采用工業(yè)相機(jī)來(lái)識(shí)別加工缺陷時(shí),由于識(shí)別動(dòng)作是在二維環(huán)境下進(jìn)行的,可以很清楚地識(shí)別出缺陷區(qū)域的位置和面積,但對(duì)缺陷的深度,即顯性程度的識(shí)別能力較弱。
特別是實(shí)質(zhì)缺陷和臟污缺陷,在平面取景的工業(yè)相機(jī)檢測(cè)下所獲得的缺陷圖樣均為平面圖樣,對(duì)于缺損型的實(shí)質(zhì)損傷無(wú)法從垂直方向上體現(xiàn)其損傷程度,無(wú)法和臟污類缺陷實(shí)現(xiàn)有效區(qū)分,因此后續(xù)針對(duì)性的處理需要對(duì)缺陷區(qū)域進(jìn)行人工復(fù)檢才能確認(rèn)后續(xù)對(duì)缺陷的修復(fù)方法,工序復(fù)雜,降低了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容
發(fā)明目的:本發(fā)明目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種區(qū)分臟污和真實(shí)缺陷的光學(xué)檢測(cè)方法。
技術(shù)方案:本發(fā)明所述一種區(qū)分臟污和真實(shí)缺陷的光學(xué)檢測(cè)方法,包括以下步驟:
S1、架設(shè)線掃相機(jī)組構(gòu)建掃描通道并通過(guò)掃描通道對(duì)待檢測(cè)工件表面進(jìn)行視覺(jué)掃描,獲取待檢測(cè)工件表面的立體構(gòu)型;
S2、對(duì)立體構(gòu)型表面進(jìn)行視覺(jué)查驗(yàn),標(biāo)記缺陷位置;
S3、在掃描通道內(nèi)架設(shè)激光反射式探傷光源,對(duì)標(biāo)記出的缺陷位置進(jìn)行近點(diǎn)探傷;
S4、近點(diǎn)探傷時(shí),將激光反射式探傷光源牽引至缺陷位置正上方,發(fā)出若干道垂直于缺陷所在位置的切面的平行激光射線;
S5、為激光反射式探傷光源底部配置配合的反射光接受面,當(dāng)反射光接受面接收到缺陷位置反射的激光時(shí),判斷接收到的反射光范圍大小,當(dāng)接收到的反射光范圍小于平行激光射線的發(fā)射范圍時(shí)則說(shuō)明此處缺陷位置為真實(shí)缺陷,當(dāng)接收到的反射光范圍大于平行激光射線的發(fā)射范圍時(shí)則說(shuō)明此處缺陷位置為臟污缺陷。
作為優(yōu)選的,S1中構(gòu)建的掃描通道配合待檢測(cè)工件表面構(gòu)型進(jìn)行客制化搭建。
作為優(yōu)選的,S1中獲取立體構(gòu)型的同時(shí)對(duì)立體構(gòu)型在水平方向上留存配合的投影平面,S2中將獲取的缺陷位置在投影平面上進(jìn)行輔助標(biāo)記。
作為優(yōu)選的,S4中激光反射式探傷光源采用輔助標(biāo)記作為牽引中的定位點(diǎn)。
本發(fā)明相比于現(xiàn)有技術(shù)具有以下有益效果:可以在檢測(cè)過(guò)程中直接區(qū)分臟污和真實(shí)缺陷,無(wú)需在視覺(jué)檢測(cè)后再通過(guò)人工復(fù)檢確認(rèn)是臟污和真實(shí)缺陷,有效提高了檢測(cè)和修復(fù)效率。
具體實(shí)施方式
下面將對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例,而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例,本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例,都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
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G01N21-00 利用光學(xué)手段,即利用紅外光、可見(jiàn)光或紫外光來(lái)測(cè)試或分析材料
G01N21-01 .便于進(jìn)行光學(xué)測(cè)試的裝置或儀器
G01N21-17 .入射光根據(jù)所測(cè)試的材料性質(zhì)而改變的系統(tǒng)
G01N21-62 .所測(cè)試的材料在其中被激發(fā),因之引起材料發(fā)光或入射光的波長(zhǎng)發(fā)生變化的系統(tǒng)
G01N21-75 .材料在其中經(jīng)受化學(xué)反應(yīng)的系統(tǒng),測(cè)試反應(yīng)的進(jìn)行或結(jié)果
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