[發明專利]抗菌不銹鋼的退火生產作業方法

在審

• 申請號: 202210173409.8
• 申請日: 2022-02-24
• 公開（公告）號: CN114410899A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 徐明明;禹炳城;巫科;周昊;林鴻亮
• 申請（專利權）人: 浦項（張家港）不銹鋼股份有限公司
• 主分類號: C21D1/26
• 分類號: C21D1/26;C21D1/74;C21D1/76;C21D9/52
• 代理公司: 北京三友知識產權代理有限公司 11127
• 代理人: 趙燕力;韓嫚嫚

1.一種抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，包括將抗菌不銹鋼卷送入加熱爐中，向加熱爐中持續充入氫氣；對抗菌不銹鋼卷進行升溫，在升溫過程中持續充入氮氣，加熱爐內爐溫提升到第一預設溫度后，保持恒溫達第一預設時間，將抗菌不銹鋼卷的溫度進行降溫，在降溫過程中持續充入氮氣，加熱爐內爐溫降至第二預設溫度后，完成退火作業，抗菌不銹鋼卷出爐。

2.如權利要求1所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟a、將抗菌不銹鋼卷送入加熱爐中，向加熱爐中持續充入氫氣；

步驟b、對抗菌不銹鋼卷進行多階段的升溫，在各升溫階段充入預定時間的氮氣并分別保溫一段時間；

步驟c、加熱爐內爐溫提升到第一預設溫度后，停止氮氣充入，加熱爐保持恒溫；

步驟d、保持恒溫第一預設時間后，將抗菌不銹鋼卷的溫度進行多階段的降溫，在各降溫階段持續充入氮氣；

步驟e、加熱爐內爐溫降至第二預設溫度后，完成退火作業，抗菌不銹鋼卷出爐。

3.如權利要求2所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，抗菌不銹鋼卷的銅含量小于3.0％。

4.如權利要求2所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，所述加熱爐采用全氫罩式退火爐。

5.如權利要求2所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，所述抗菌不銹鋼卷的數量為多個且需要堆疊時，堆疊的兩個抗菌不銹鋼卷之間設置隔層內襯，所述隔層內襯上設置多個流通透孔。

6.如權利要求2所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，步驟a中，將抗菌不銹鋼卷送入加熱爐后，在抗菌不銹鋼卷的外側扣設保溫內罩，氫氣持續充入保溫內罩內；所述保溫內罩的外側設置冷卻罩，所述冷卻罩的外側設置隔熱罩。

7.如權利要求2所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，步驟b中，對抗菌不銹鋼卷進行三個階段的升溫，加熱爐內依次升溫至400℃、500℃和800℃，800℃構成步驟c中的第一預設溫度。

8.如權利要求7所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，步驟d中的第一預設時間為十二小時。

9.如權利要求7所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，加熱爐內在400℃和500℃時分別保溫四小時。

10.如權利要求7所述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法，其特征在于，步驟d中，將抗菌不銹鋼卷的溫度進行兩個階段的降溫，加熱爐內溫度自800℃依次降溫至530℃和270℃，270℃構成步驟e中的第二預設溫度。