[發明專利]抗菌不銹鋼的退火生產作業方法在審
| 申請號: | 202210173409.8 | 申請日: | 2022-02-24 |
| 公開(公告)號: | CN114410899A | 公開(公告)日: | 2022-04-29 |
| 發明(設計)人: | 徐明明;禹炳城;巫科;周昊;林鴻亮 | 申請(專利權)人: | 浦項(張家港)不銹鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/26 | 分類號: | C21D1/26;C21D1/74;C21D1/76;C21D9/52 |
| 代理公司: | 北京三友知識產權代理有限公司 11127 | 代理人: | 趙燕力;韓嫚嫚 |
| 地址: | 215625 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 抗菌 不銹鋼 退火 生產 作業 方法 | ||
本發明為一種抗菌不銹鋼的退火生產作業方法,包括將抗菌不銹鋼卷送入加熱爐中,向加熱爐中持續充入氫氣;對抗菌不銹鋼卷進行升溫,在升溫過程中持續充入氮氣,加熱爐內爐溫提升到第一預設溫度后,保持恒溫達第一預設時間,將抗菌不銹鋼卷的溫度進行降溫,在降溫過程中持續充入氮氣,加熱爐內爐溫降至第二預設溫度后,完成退火作業,抗菌不銹鋼卷出爐。本發明能滿足抗菌不銹鋼的生產要求,采用本發明生產的產品無明顯氧化皮殘留,同時具備較好的抗菌性。
技術領域
本發明涉及金屬熱處理技術領域,尤其涉及一種抗菌不銹鋼的退火生產作業方法。
背景技術
現階段鋼鐵行業產能過剩,供給遠遠大于需求,同時低迷的市場需求嚴重影響了不銹鋼市場的發展,在這樣充滿激烈競爭的大背景下,新鋼種的開發成了企業利潤的新增長點,市場以及民眾對抗菌產品的需求與日俱增,成功有效的生產方法能夠幫助企業迅速占領市場,受到客戶青睞。
抗菌不銹鋼材料(包括加銅和加銀的抗菌不銹鋼、表面涂層抗菌不銹鋼、抗菌復合不銹鋼板)是在普通不銹鋼內添加一定量的抗菌金屬元素(如Cu、Ag、Zn等),控制鑄造、鍛壓、軋制以及退火過程,使抗菌金屬元素在不銹鋼基體內以一定的大小、形態,均勻彌散地析出,并保證析出相的體積百分比,在不降低普通不銹鋼的力學性能和抗腐蝕性能的情況下,賦予其優異的抗菌性能。
目前抗菌不銹鋼材料主要是使用普通罩式退火爐在非真空狀態下連續退火,同時配有酸洗等工藝,以去除表面氧化皮,生產工藝復雜,且產品的抗菌性無法保證。
由此,本發明人憑借多年從事相關行業的經驗與實踐,提出一種抗菌不銹鋼的退火生產作業方法,以滿足抗菌不銹鋼的生產需求。
發明內容
本發明的目的在于提供一種抗菌不銹鋼的退火生產作業方法,能滿足抗菌不銹鋼的生產要求,采用本發明生產的產品無明顯氧化皮殘留,同時具備較好的抗菌性。
本發明的目的是這樣實現的,一種抗菌不銹鋼的退火生產作業方法,包括將抗菌不銹鋼卷送入加熱爐中,向加熱爐中持續充入氫氣;對抗菌不銹鋼卷進行升溫,在升溫過程中持續充入氮氣,加熱爐內爐溫提升到第一預設溫度后,保持恒溫達第一預設時間,將抗菌不銹鋼卷的溫度進行降溫,在降溫過程中持續充入氮氣,加熱爐內爐溫降至第二預設溫度后,完成退火作業,抗菌不銹鋼卷出爐。
在本發明的一較佳實施方式中,前述的抗菌不銹鋼的退火生產作業方法包括以下步驟:
步驟a、將抗菌不銹鋼卷送入加熱爐中,向加熱爐中持續充入氫氣;
步驟b、對抗菌不銹鋼卷進行多階段的升溫,在各升溫階段充入預定時間的氮氣并分別保溫一段時間;
步驟c、加熱爐內爐溫提升到第一預設溫度后,停止氮氣充入,加熱爐保持恒溫;
步驟d、保持恒溫第一預設時間后,將抗菌不銹鋼卷的溫度進行多階段的降溫,在各降溫階段持續充入氮氣;
步驟e、加熱爐內爐溫降至第二預設溫度后,完成退火作業,抗菌不銹鋼卷出爐。
在本發明的一較佳實施方式中,抗菌不銹鋼卷的銅含量小于3.0%。
在本發明的一較佳實施方式中,所述加熱爐采用全氫罩式退火爐。
在本發明的一較佳實施方式中,所述抗菌不銹鋼卷的數量為多個且需要堆疊時,堆疊的兩個抗菌不銹鋼卷之間設置隔層內襯,所述隔層內襯上設置多個流通透孔。
在本發明的一較佳實施方式中,步驟a中,將抗菌不銹鋼卷送入加熱爐后,在抗菌不銹鋼卷的外側扣設保溫內罩,氫氣持續充入保溫內罩內;所述保溫內罩的外側設置冷卻罩,所述冷卻罩的外側設置隔熱罩。
在本發明的一較佳實施方式中,步驟b中,對抗菌不銹鋼卷進行三個階段的升溫,加熱爐內依次升溫至400℃、500℃和800℃,800℃構成步驟c中的第一預設溫度。
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