[發(fā)明專利]一種耐500℃聚酰亞胺石英天線罩的成型方法在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210165548.6 | 申請日: | 2022-02-23 |
| 公開(公告)號: | CN114536808A | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發(fā)明(設計)人: | 李俊;湯偉;魏加朝;楊恒;馮華飛;肖衛(wèi)華;馬婷婷;張彬;李順 | 申請(專利權(quán))人: | 江蘇新?lián)P新材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C70/34 | 分類號: | B29C70/34;B29C70/54;B29K79/00;B29L31/34 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 陳棟智 |
| 地址: | 225000 江蘇省揚州市*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 500 聚酰亞胺 石英 天線罩 成型 方法 | ||
1.一種耐500℃聚酰亞胺石英天線罩的成型方法,其特征在于,包括以下步驟:
1)天線罩罩體織物制備:天線罩罩體采用纖維編織、模壓成型工藝,纖維編織部分,編織芯模采用尼龍材料進行制備;芯模頂部與根部通過螺紋進行連接;纖維編織以預先制備好的尼龍芯模為基體,采用石英纖維在編織機上編織成預制體結(jié)構(gòu);
2)天線罩成型:纖維編織完成后,將預制體從木質(zhì)芯膜上脫下,然后將其套在模壓芯膜上,在編織的預制體底部用石英布進行局部加厚,當加厚到理論厚度時,進行聚酰亞胺樹脂的浸漬過程;
3)預制體浸漬聚酰亞胺樹脂:根據(jù)聚酰亞胺天線罩制作需求,將石英纖維編織的天線罩預制體用溶液浸泡除去上漿劑;將聚酰亞胺樹脂采用溶劑進行預先溶解,然后將溶解完成的聚酰亞胺樹脂按照少量多次的原則進行浸漬預制體,樹脂浸漬采用真空導入的方法進行注膠;浸漬完成后進入烘箱高溫去除溶劑;
4)合模模壓固化:先合模下部分,然后對裸露在外部分進行二次浸潤,然后進行整體合模;整體合模完成后,將整體放置在真空抽壓裝置中,并分別在芯膜、下模具、上模具處放置熱電偶,然后進行高溫固化,固化過程中保證模具溫度在理論值±5℃,同時保證模具一直處于真空狀態(tài),且模具需倒置;固化完成后還需要將其置于470-480℃的環(huán)境下進行后處理3~4h;
5)脫模并外協(xié)機加:天線罩成型完成后,脫模得到復合材料石英天線罩罩體,外協(xié)機加后得到開孔的凈尺寸天線罩,然后將頂部預制好的金屬塊通過螺栓進行連接,得到天線罩產(chǎn)品。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐500℃聚酰亞胺石英天線罩的成型方法,其特征在于,步驟3)中所述的將石英纖維編織的天線罩預制體用溶液浸泡除去上漿劑具體包括:使用酒精或丙酮將天線罩陽模工裝清理干凈,并在底座下方墊一塊方盤;將預制體套在陽模工裝上,從罩子尖部倒入丙酮浸透纖維,待纖維被丙酮完全浸透后表面蓋一層隔離膜、制作真空裝置密封,靜置24h后再從罩子尖部倒入丙酮浸透纖維,表面蓋一層隔離膜,自然晾干。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐500℃聚酰亞胺石英天線罩的成型方法,其特征在于,步驟3)中所述的樹脂浸漬采用真空導入的方法進行注膠具體包括:將預制體放置在天線罩浸膠工裝上,樹脂連接樹脂管和模具,真空管連接模具和真空泵,通過真空泵將真空壓力作用在鋪放于模具中的干態(tài)預制體上,進而將樹脂灌入樹脂管中,樹脂進入到預制體的纖維織物之間疏松的空間,預制體上還鋪設有導流網(wǎng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐500℃聚酰亞胺石英天線罩的成型方法,其特征在于,步驟3)中所述的浸漬完成后進入烘箱高溫去除溶劑具體包括:將浸透完畢的預制體進入烘箱除溶劑,升溫制度:100℃保溫1h,150℃保溫1h,200℃保溫1h,240℃保溫5h;第一遍烘干完畢后在預制體內(nèi)表面繼續(xù)浸透600g35%固含量聚酰亞胺樹脂溶液,浸透完畢后再進入烘箱除溶劑,升溫制度:100℃保溫1h,150℃保溫1h,200℃保溫1h,240℃保溫5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種耐500℃聚酰亞胺石英天線罩的成型方法,其特征在于,步驟3)中所述的溶劑選用DMAC,所述聚酰亞胺樹脂與溶劑的比例為3:7。
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