[發明專利]一種電池串返修裝置

在審

• 申請號: 202210163709.8
• 申請日: 2022-02-22
• 公開（公告）號: CN114695596A
• 公開（公告）日: 2022-07-01
• 發明（設計）人: 王群;鮑沖;沈博
• 申請（專利權）人: 無錫奧特維科技股份有限公司
• 主分類號: H01L31/18
• 分類號: H01L31/18;H01L31/05;H01L21/677;H01L21/683;H01L21/66
• 代理公司: 無錫永樂唯勤專利代理事務所(普通合伙) 32369
• 代理人: 孫際德

本發明提供了一種電池串返修裝置，包括進料檢測機構、補虛焊及換片一體機構、轉運機構，其中：進料檢測機構用于檢測待返修電池串以確定待返修電池串存在的缺陷；轉運機構至少用于將待返修電池串自進料檢測機構轉運至補虛焊及換片一體機構；補虛焊及換片一體機構用于對待換片的待返修電池串中的待換片電池片進行換片，以及在待返修電池串的上側對待補上表面虛焊的待返修電池串上表面的虛焊位置補虛焊，在待返修電池串的下側對待補下表面虛焊的待返修電池串下表面的虛焊位置補虛焊。本發明的電池串返修裝置能夠實施對待返修電池串所存在的缺陷的自動檢測，并根據檢測結果實施對待返修電池串的換片及補虛焊，從而提升了電池串返修效率。

技術領域

本發明涉及電池生產領域，具體地說是一種電池串返修裝置。

背景技術

電池串由若干電池片經焊帶焊接而成，在焊接或流轉過程中，電池串內或會出現缺陷電池片，如虛焊、隱裂等缺陷。尤其是SMBB(Super Multi-Busbar)電池串，該類電池串中，電池片上的柵線間距通常在10mm以下，柵線極細，故焊接時焊帶也要求很細，焊接難度大，焊接后電池串中出現正面虛焊和背面虛焊的幾率在所有缺陷中占比最大，高達38％，因此需要對電池串進行返修。

傳統的返修方式主要為人工返修，首先通過人工及專業檢測設備實施對電池串的檢測，以確定電池串所存在的缺陷。對于可以通過補虛焊進行返修的缺陷電池片，通過人工對虛焊點進行補虛焊；對于虛焊嚴重的缺陷電池片、隱裂電池片等需要換片的缺陷電池片，通過人工剪斷缺陷電池片兩側的焊帶，再將一個新的電池片替換到原缺陷電池片的位置并進行焊帶焊接。以上傳統的返修方式，返修效率低下，影響產能。

發明內容

為了解決傳統的電池串返修方式存在的問題，本發明提供了一種電池串返修裝置，其具體技術方案如下：

一種電池串返修裝置，包括進料檢測機構、補虛焊及換片一體機構、轉運機構，其中：

進料檢測機構用于檢測待返修電池串以確定所述待返修電池串存在的缺陷；

轉運機構至少用于將待返修電池串自進料檢測機構轉運至補虛焊及換片一體機構；

補虛焊及換片一體機構用于對待換片的待返修電池串中的待換片電池片進行換片，以及在待返修電池串的上側對待補上表面虛焊的待返修電池串上表面的虛焊位置補虛焊，在待返修電池串的下側對待補下表面虛焊的待返修電池串下表面的虛焊位置補虛焊。

通過進料檢測機構、補虛焊及換片一體機構、轉運機構的配合，本發明的電池串返修裝置能夠實施對待返修電池串所存在的缺陷的自動檢測，并根據檢測結果自動實施對待返修電池串的換片及補虛焊，由于補虛焊及換片一體機構能夠從上、下兩側對待返修電池串實施補虛焊，因此無需對待返修電池串實施翻轉，即能完成對待返修電池串任一表面的補虛焊，尤其適合于SMBB電池串這種正面虛焊和背面虛焊出現頻率高的電池串返修，電池串返修效率高，可有效提升產能。

在一些實施例中，補虛焊及換片一體機構包括焊臺、視覺裝置、電池片取放機構、焊帶切斷機構、焊帶夾持機構及焊接機構，其中：焊臺用于承載待返修電池串；視覺裝置用于確定待返修電池串中的待返修電池片的位置或虛焊位置；焊接機構用于對待補虛焊的待返修電池串的上表面虛焊位置和/或下表面虛焊位置補虛焊；焊帶切斷機構用于切斷待換片的待返修電池串中需要被替換的缺陷電池片與鄰接電池片之間的焊帶；電池片取放機構用于取走被切下的缺陷電池片，以及將替換電池片上料至缺陷電池片被取走后空出的位置，替換電池片的正面和背面已焊接好焊帶；焊帶夾持機構將替換電池片上的焊帶與鄰接電池片上的焊帶一一對應夾持在一起；焊接機構將被夾持的各對焊帶焊接在一起。

提供了一種結構簡單、操作便捷的補虛焊及換片一體機構，其通過焊臺、視覺裝置、電池片取放機構、焊帶切斷機構、焊帶夾持機構及焊接機構的配合，實現了對待返修電池串的補虛焊及換片操作。