[發明專利]一種鋰離子電池復合極片及其制備方法

有效

• 申請號: 202210162341.3
• 申請日: 2022-02-22
• 公開（公告）號: CN114512631B
• 公開（公告）日: 2023-07-07
• 發明（設計）人: 張衛龍;周中心;李進華
• 申請（專利權）人: 上海蘭鈞新能源科技有限公司
• 主分類號: H01M4/04
• 分類號: H01M4/04;H01M4/139;H01M4/13;H01M50/46
• 代理公司: 上海光華專利事務所(普通合伙) 31219
• 代理人: 王歡歡

1.一種鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于，所述復合極片的制備方法包括以下步驟：

S1、制備漿料；

S2、將步驟S1中的所述漿料均勻涂布在第一隔膜上，經烘干、預壓后，在所述第一隔膜上形成第一涂層；

S3、將金屬濺鍍到所述第一涂層上，經烘干、除去金屬粉塵和靜電，形成金屬鍍層；

S4、將步驟S1中的所述漿料均勻涂布在所述金屬鍍層上，經烘干、預壓后，靜置一段時間，在所述金屬鍍層上形成第二涂層，得到雙面涂布極片；

S5、將得到的所述雙面涂布極片進行輥壓；

S6、將輥壓后的所述雙面涂布極片與第二隔膜進行熱復合，所述第二隔膜復合在所述第二涂層上，得到復合極片。

2.根據權利要求1所述的鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于：步驟S1中所述漿料包括正極漿料或負極漿料。

3.根據權利要求2所述的鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于：制備復合正極極片時，步驟S1中所述正極漿料的制備方法包括：將正極材料、正極導電劑、正極粘合劑和正極溶劑在10~40℃下混合均勻，采用200目雙層過濾芯過濾兩次，得到正極漿料；

其中，所述正極漿料的粘度為10000~20000mpas，所述正極漿料的細度為5~15μm；

步驟S3中所述金屬為鋁金屬。

4.根據權利要求2所述的鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于：制備復合負極極片時，所述負極漿料的制備方法包括：將負極材料、負極導電劑、負極粘結劑和負極溶劑在15~35℃下混合均勻后，采用150目雙層過濾芯過濾兩次，得到負極漿料；

其中，所述負極漿料的粘度為8000~15000?mpas，所述負極漿料的細度為5~30μm；

步驟S3中所述金屬為銅金屬。

5.根據權利要求1所述的鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于：所述第一隔膜和所述第二隔膜均為改性PE隔膜、改性PP隔膜中的一種或組合；

步驟S2中所述第一涂層的厚度為50~100μm。

6.根據權利要求1所述的鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于：步驟S2中所述烘干具體為，采用電加熱、蒸汽加熱、導熱油加熱或紅外線加熱中的一種對所述第一涂層進行烘干。

7.根據權利要求1所述的鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于：步驟S3中所述金屬鍍層的厚度為3~6μm。

8.根據權利要求1所述的鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于：步驟S5中所述輥壓的壓力為75~85KN，所述輥壓的溫度為75~100℃。

9.根據權利要求1所述的鋰離子電池復合極片的制備方法，其特征在于：步驟S6中所述熱復合的溫度為100~120℃，所述熱復合的壓力為30~40KN。

10.一種鋰離子電池復合極片，其特征在于，采用如權利要求1~9任一項所述的鋰離子電池復合極片的制備方法制備而成。