[發(fā)明專利]一種空間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及其組裝方法和離心機(jī)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210155411.2 | 申請日: | 2022-02-21 |
| 公開(公告)號: | CN114448201B | 公開(公告)日: | 2022-09-20 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 邵彩云;周妍林;王珂;喬志宏 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院空間應(yīng)用工程與技術(shù)中心 |
| 主分類號: | H02K29/03 | 分類號: | H02K29/03;H02K11/33;H02K11/00;H02K11/215;H02K15/02;H02K1/2786 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 空間 旋轉(zhuǎn) 驅(qū)動 裝置 及其 組裝 方法 離心機(jī) | ||
本發(fā)明涉及一種空間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及其組裝方法和離心機(jī),空間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置包括驅(qū)動電路板、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子、軸承、中心轉(zhuǎn)盤、支撐環(huán)、無線傳能發(fā)射端和無線傳能接收端,軸承位于支撐環(huán)的頂部內(nèi)側(cè)且軸承外圈與支撐環(huán)的頂部內(nèi)側(cè)壁固定連接,電機(jī)轉(zhuǎn)子位于軸承的內(nèi)側(cè)且與軸承內(nèi)圈固定連接;電機(jī)定子套設(shè)在電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)且與支撐環(huán)的固定連接;驅(qū)動電路板安裝在支撐環(huán)的底部并與電機(jī)定子連接,電機(jī)轉(zhuǎn)子與中心轉(zhuǎn)盤固定連接;無線傳能發(fā)射端固定在電機(jī)定子的頂部,無線傳能接收端與中心轉(zhuǎn)盤固定連接。本發(fā)明的空間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置采用外轉(zhuǎn)子形式的直流無刷力矩電機(jī),結(jié)構(gòu)緊湊,支撐效果更好,使中心轉(zhuǎn)盤靠外布置,受力更加分散穩(wěn)定。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及空間在軌相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種空間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及其組裝方法和離心機(jī)。
背景技術(shù)
驅(qū)動裝置作為離心機(jī)的核心部件,工作原理是根據(jù)離心機(jī)的原理設(shè)計。現(xiàn)有的離心機(jī)的驅(qū)動裝置采用皮帶傳動,皮帶如果老化會影響離心機(jī)的使用壽命以及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性的問題。為了避免皮帶磨損張緊的變化對轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性造成影響,設(shè)計了一套用電機(jī)帶動絲杠螺母運(yùn)動的張緊機(jī)構(gòu),整套驅(qū)動機(jī)構(gòu)重量較重,同時皮帶傳動對轉(zhuǎn)盤的圓弧面以及軸承安裝面的垂直度加工要求比較高,很容易造成轉(zhuǎn)動過程中皮帶滑出轉(zhuǎn)盤槽脫落的問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在技術(shù)問題的一種或幾種,提供了一種空間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置及其組裝方法和離心機(jī)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種空間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置,包括驅(qū)動電路板、電機(jī)轉(zhuǎn)子、電機(jī)定子、軸承、中心轉(zhuǎn)盤、支撐環(huán)、無線傳能發(fā)射端和無線傳能接收端,所述軸承位于所述支撐環(huán)的頂部內(nèi)側(cè)且軸承外圈與支撐環(huán)的頂部內(nèi)側(cè)壁固定連接,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子位于所述軸承的內(nèi)側(cè)且與軸承內(nèi)圈固定連接;所述電機(jī)定子套設(shè)在所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的內(nèi)側(cè)且與支撐環(huán)的固定連接;所述驅(qū)動電路板安裝在所述支撐環(huán)的底部并與所述電機(jī)定子連接,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子與所述中心轉(zhuǎn)盤固定連接;所述無線傳能發(fā)射端固定在所述電機(jī)定子的頂部,所述無線傳能接收端與所述中心轉(zhuǎn)盤固定連接。
本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的空間旋轉(zhuǎn)驅(qū)動裝置將電機(jī)轉(zhuǎn)子設(shè)置在電機(jī)定子的外周側(cè),即采用外轉(zhuǎn)子形式的直流無刷力矩電機(jī),將電機(jī)轉(zhuǎn)子直接裝配在軸承內(nèi)圈下方,驅(qū)動軸承內(nèi)圈從而帶動中心轉(zhuǎn)盤的結(jié)構(gòu)形式,結(jié)構(gòu)緊湊,支撐效果更好,使中心轉(zhuǎn)盤靠外布置,受力更加分散穩(wěn)定。而且本發(fā)明的驅(qū)動裝置還減少了額外傳動機(jī)構(gòu),提高了整個驅(qū)動裝置的可靠性,實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動裝置的高度一體化和模塊化。采用電磁感應(yīng)技術(shù)的無線傳能方案取代導(dǎo)電滑環(huán),無線電能傳輸技術(shù)是通過電磁場在沒有直接接觸的情況下傳輸電能,不再受限于接觸式傳輸?shù)牡退贍顟B(tài)、摩擦損耗和環(huán)境污染等,避免了傳統(tǒng)的導(dǎo)電滑環(huán)進(jìn)行定轉(zhuǎn)子電能傳輸滿足不了空間站長壽命要求。
在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上,本發(fā)明還可以做如下改進(jìn)。
進(jìn)一步,還包括磁感應(yīng)齒圈和磁感應(yīng)讀數(shù)頭,所述磁感應(yīng)讀數(shù)頭安裝在所述驅(qū)動電路板的上表面,所述磁感應(yīng)齒圈安裝在所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的下法蘭面上,所述磁感應(yīng)齒圈與所述電機(jī)轉(zhuǎn)子同軸布置,所述磁感應(yīng)齒圈的齒端面與所述磁感應(yīng)讀數(shù)頭間隔布置。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:通過將磁感應(yīng)齒圈安裝在電機(jī)轉(zhuǎn)子的下法蘭面上,縮小了軸向尺寸,減小了裝配空間,能夠使磁感應(yīng)齒圈和磁感應(yīng)讀數(shù)頭更好的與驅(qū)動電路板進(jìn)行配合,結(jié)構(gòu)更加緊湊穩(wěn)定。
進(jìn)一步,所述驅(qū)動電路板上設(shè)有L型支架,所述磁感應(yīng)讀數(shù)頭安裝在所述L型支架上。
采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是:由于磁感應(yīng)讀數(shù)頭與磁感應(yīng)齒圈之間的裝配精度要求高,必須保證齒端面與磁感應(yīng)讀數(shù)頭之間的預(yù)設(shè)間距,結(jié)構(gòu)設(shè)計考慮安裝工藝,采用L型支架,先將磁感應(yīng)讀數(shù)頭安裝在L型支架上,再將L型支架安裝在驅(qū)動電路板上,有利于調(diào)整磁感應(yīng)讀數(shù)頭在L型支架上的位置,進(jìn)而調(diào)整磁感應(yīng)讀數(shù)頭與磁感應(yīng)齒圈的齒端面之間的距離。
進(jìn)一步,所述磁感應(yīng)齒圈的上表面設(shè)有止口凸臺,所述電機(jī)轉(zhuǎn)子的底面和外側(cè)面適配安裝在所述止口凸臺上。
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