[發(fā)明專利]點(diǎn)澆口加工方法、點(diǎn)澆口加工設(shè)備及具有該點(diǎn)澆口的模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210154565.X
• 申請(qǐng)日: 2022-02-21
• 公開（公告）號(hào): CN114228064B
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉青山;母波;趙軍;鄧?yán)?/a>;盧毅;謝波;羅成;胡永紅
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 赫比（成都）精密塑膠制品有限公司
• 主分類號(hào): B29C45/27
• 分類號(hào): B29C45/27;B29C33/38
• 代理公司: 上海波拓知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31264
• 代理人: 李萌

1.一種點(diǎn)澆口加工方法，其特征在于：包括如下步驟：

S1：對(duì)點(diǎn)澆口進(jìn)行設(shè)計(jì)，將點(diǎn)澆口分為第一成型部及第二成型部，所述第一成型部相比于所述第二成型部更靠近所述點(diǎn)澆口的上端，所述第一成型部為沿所述點(diǎn)澆口長(zhǎng)度方向的截面上的側(cè)壁的直線部分，所述第二成型部為沿所述點(diǎn)澆口長(zhǎng)度方向的截面上的側(cè)壁的弧形線部分；

S2：使用鉆孔機(jī)對(duì)所述第一成型部進(jìn)行加工，以在所述第一成型部上形成開粗孔，所述開粗孔從所述點(diǎn)澆口的上端沿所述點(diǎn)澆口長(zhǎng)度方向貫穿所述第一成型部；

S3：以所述開粗孔為中心，使用CNC對(duì)所述第一成型部進(jìn)行成型加工，以使所述第一成型部與所述點(diǎn)澆口設(shè)計(jì)的形狀相適應(yīng)；在進(jìn)行加工時(shí)，沿所述點(diǎn)澆口的長(zhǎng)度方向?qū)⑺龅谝怀尚筒糠譃槎鄠€(gè)加工段，通過(guò)所述CNC對(duì)各個(gè)所述加工段進(jìn)行分段加工；在每一所述加工段進(jìn)行加工成型時(shí)，在所述點(diǎn)澆口的內(nèi)側(cè)壁上留有加工余量；在所有所述加工段加工完畢后，該方法還包括對(duì)所述第一成型部進(jìn)行去除余量的精加工；

S4：使用電極對(duì)所述第二成型部進(jìn)行加工，以使所述點(diǎn)澆口成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)澆口加工方法，其特征在于：在S2步驟中，通過(guò)電火花鉆孔機(jī)進(jìn)行所述開粗孔的加工，所述開粗孔的直徑為0.8-1.2mm。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)澆口加工方法，其特征在于：沿所述點(diǎn)澆口的長(zhǎng)度方向，越靠近所述第二成型部，劃分的所述加工段的長(zhǎng)度越短。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)澆口加工方法，其特征在于：在進(jìn)行S3步驟時(shí)，通過(guò)球刀對(duì)各個(gè)所述加工段進(jìn)行加工，所述加工段越靠近所述第二成型部，所用的所述球刀的尺寸越小。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的點(diǎn)澆口加工方法，其特征在于：在進(jìn)行最后一段所述加工段的加工時(shí)，該方法還包括先采用滿刃加工的方式對(duì)所述加工段進(jìn)行加工，再采用等高切削的方式對(duì)所述加工段進(jìn)行加工。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的點(diǎn)澆口加工方法，其特征在于：在每個(gè)所述加工段加工成型后，該方法還包括通過(guò)風(fēng)槍對(duì)所述點(diǎn)澆口內(nèi)進(jìn)行異物清理。

7.一種點(diǎn)澆口加工設(shè)備，其特征在于：基于權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)的點(diǎn)澆口加工方法對(duì)點(diǎn)澆口進(jìn)行加工，該設(shè)備包括對(duì)第一成型部進(jìn)行加工的球刀，以及對(duì)第二成型部進(jìn)行加工的電極，所述球刀包括第一基座、第一連桿部及刀頭，所述刀頭通過(guò)所述第一連桿部與所述第一基座相連，所述第一連桿部的長(zhǎng)度與各加工段的深度相適應(yīng)，所述刀頭包括基體部，所述基體部與所述第一連桿部相連，所述基體部上沿周向間隔設(shè)置有刃口，所述刃口之間形成有排削槽，所述電極包括第二基座、第二連桿部及電極本體，所述電極本體通過(guò)所述第二連桿部與所述第二基座電性相連，所述第二連桿部的深度與所述第一成型部的深度相適應(yīng)，所述電極本體的形狀與所述第二成型部的形狀相適應(yīng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的點(diǎn)澆口加工設(shè)備，其特征在于：所述刃口與所述第一連桿部之間形成有刃后斜槽，使從所述刃口所在位置至所述第一連桿部所在位置，所述基體部的直徑先減小后增大，所述排削槽與所述刃后斜槽連通。

9.一種模具，其特征在于：包括點(diǎn)澆口，所述點(diǎn)澆口由權(quán)利要求1至6中任意一項(xiàng)所述的點(diǎn)澆口加工方法制成。