[發明專利]磁鐵貼裝插入及硬化檢測生產線

在審

• 申請號: 202210146847.5
• 申請日: 2022-02-17
• 公開（公告）號: CN114389417A
• 公開（公告）日: 2022-04-22
• 發明（設計）人: 陳祖華;陳祖文
• 申請（專利權）人: 皓星智能裝備（東莞）有限公司
• 主分類號: H02K15/03
• 分類號: H02K15/03;G01B21/08;G01L5/00;G01B11/00;B65G35/00;B65G47/82;B65G47/90;B07C5/34;B07C5/36
• 代理公司: 廈門市新華專利商標代理有限公司 35203
• 代理人: 范小艷;徐勛夫

本發明公開一種磁鐵貼裝插入及硬化檢測生產線，包括有依次相鄰自動輸送銜接設置的磁鐵貼裝插入機、高度檢測設備、加熱爐、冷卻箱、引流傳送裝置以及拔出力檢測設備；其中，所述磁鐵貼裝插入機與引流傳送裝置間距對側設置，所述磁鐵貼裝插入機包括有磁鐵貼裝設備、帶粘貼片磁鐵取料位、插裝機械手、轉子上料軌道，所述磁鐵貼裝設備將貼有粘貼片的磁鐵放至帶粘貼片磁鐵取料位，所述插裝機械手從帶粘貼片磁鐵取料位取貼有粘貼片的磁鐵并插入轉子上料軌道上的轉子內，所述引流傳送裝置的輸出端的側邊與轉子上料軌道之間銜接有治具自動回流臺，所述拔出力檢測設備、治具自動回流臺及磁鐵貼裝插入機之間，設置有人工上下料區域。

技術領域

本發明涉及轉子生產組裝設備領域技術，尤其是指一種磁鐵貼裝插入及硬化檢測生產線。

背景技術

目前，轉子生產時，將若干重疊的沖片形成鐵芯，沖片上設置有孔，疊設成鐵芯后依次連通構成若干磁鐵放置孔，再將多個磁鐵設置在磁鐵放置孔內。插裝有磁鐵的轉子，通常需要進行檢測，以確保磁鐵于轉子內的插裝穩固性、位置等，目前常見的檢測有兩種，其一是抽檢的方式（即同一生產批次按數量比例進行），另一種是全部產品均進行檢測。但是，行業內的廠家基本上都是以若干分散布置的設備實現諸多工序，尚未發現自動化程度高的完整生產線。這些若干分散布置的設備，雖然能各自實現不同工序，但是對于整體效率而言，受局限，難以得到進一步提升，無法滿足更加生產效率的要求，在車間內占用空間大，不利于車間生產管理，同時，對于產品生產質量控制也不太理想，需要配備較多作業人員，導致人力成本較高。

還有，插入磁鐵的自動化設備，其結構復雜，操作麻煩，而且，其磁鐵插入方式，容易出現磁鐵插裝不穩的現象，影響轉子生產組裝質量。

因此，需要研究一種新的技術方案來解決上述問題。

發明內容

有鑒于此，本發明針對現有技術存在之缺失，其主要目的是提供一種磁鐵貼裝插入及硬化檢測生產線，其實現自動磁鐵貼裝、磁鐵插入、高度檢測、加熱硬化、冷卻、磁鐵拔出力檢測、治具自動回流等閉環式作業，整個生產線的布置，有效節省了空間，在車間內占地面積較小，大幅減少人工，一個人即可滿足整個生產線所需，自動化程度高，有利于提高整體生產效率。

為實現上述目的，本發明采用如下之技術方案：

一種磁鐵貼裝插入及硬化檢測生產線，包括有依次相鄰自動輸送銜接設置的磁鐵貼裝插入機、高度檢測設備、加熱爐、冷卻箱、引流傳送裝置以及拔出力檢測設備；其中，所述磁鐵貼裝插入機與引流傳送裝置間距對側設置，所述磁鐵貼裝插入機包括有磁鐵貼裝設備、帶粘貼片磁鐵取料位、插裝機械手、轉子上料軌道，所述引流傳送裝置的輸出端的側邊與轉子上料軌道之間銜接有治具自動回流臺，所述拔出力檢測設備、治具自動回流臺及磁鐵貼裝插入機之間，設置有人工上下料區域。

本發明與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果，具體而言，由上述技術方案可知，其主要是實現自動磁鐵貼裝、磁鐵插入、高度檢測、加熱硬化、冷卻、磁鐵拔出力檢測、治具自動回流等閉環式作業，整個生產線的布置，有效節省了空間，在車間內占地面積較小，大幅減少人工，一個人即可滿足整個生產線所需，自動化程度高，有利于提高整體生產效率。

為更清楚地闡述本發明的結構特征和功效，下面結合附圖與具體實施例來對本發明進行詳細說明。

附圖說明

圖1是本發明之實施例的磁鐵貼裝插入及硬化檢測生產線的俯視圖；

圖2是本發明之實施例的磁鐵貼裝插入機的立體示圖；

圖3是本發明之實施例的磁鐵貼裝插入機的俯視圖；

圖4是本發明之實施例的一組磁鐵貼裝設備的立體示圖；

圖5是本發明之實施例的磁鐵自動供料裝置的立體示圖；

圖6是本發明之實施例的磁鐵自動供料裝置的料倉架、料倉的分解示圖；

圖7是本發明之實施例的粘貼片自動供料裝置的立體示圖；