[發(fā)明專利]一種金屬板材連續(xù)折彎成型機構(gòu)、成型工藝及板材在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210137035.4 | 申請日: | 2022-02-15 |
| 公開(公告)號: | CN114160637A | 公開(公告)日: | 2022-03-11 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 陳永 | 申請(專利權(quán))人: | 常州巨旋機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B21D19/04 | 分類號: | B21D19/04 |
| 代理公司: | 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338 | 代理人: | 譚典 |
| 地址: | 213100 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 金屬 板材 連續(xù) 折彎 成型 機構(gòu) 工藝 | ||
本發(fā)明提供了一種金屬板材連續(xù)折彎成型機構(gòu),包括兩個支撐框架和四組成型輪組,兩個支撐框架的板壁內(nèi)均嵌入安裝有主動機構(gòu),四組成型輪組均通過主動機構(gòu)活動安裝在兩個支撐框架之間轉(zhuǎn)動,兩個支撐框架上方通過兩個導(dǎo)桿機構(gòu)安裝在頂板下方;兩個支撐框架內(nèi)側(cè)還安裝有第一左邊成型機構(gòu)、第二左邊成型機構(gòu)、第一右邊成型機構(gòu)和第二右邊成型機構(gòu),第一左邊成型機構(gòu)和第二左邊成型機構(gòu)分別通過兩個支撐座前后并列安裝在兩個支撐框架之間的左側(cè)壁上,第一右邊成型機構(gòu)和第二右邊成型機構(gòu)分別通過兩個支撐座前后并列安裝在兩個支撐框架之間的右側(cè)壁上;本發(fā)明通過連續(xù)成型實現(xiàn)金屬板材兩側(cè)邊的折起成型,不會產(chǎn)生回彈,折彎精度高。
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于金屬板材成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其用于冷庫門的金屬板材,具體涉及一種金屬板材連續(xù)折彎成型機構(gòu)、成型工藝及板材。
背景技術(shù)
加壓成型是一種常見的金屬板材加工方法,并具有制作成本低廉、制作效率高及制作質(zhì)量一致的優(yōu)點,因此加壓成型所生產(chǎn)的加壓件普遍被應(yīng)用在各種 不同的領(lǐng)域,例如:消費電子產(chǎn)品、機械裝置、五金材料或運輸載具等;往往可以直接通過氣缸沖壓的方式直接成型,但這種方式加工的金屬板材折彎部分角度單一,且由于薄壁類金屬板材具有材料應(yīng)力,一次成型后,折彎處會受回彈力影響進行部分角度回彈,影響折彎角度的精度。
而冷庫門中常用到的金屬板材為行業(yè)使用標準,其對金屬板材的折彎角度要求頗高,這一類金屬板材的折彎角度通常會直接影響冷庫及冷庫門的密封性能,因此需要一種折彎角度穩(wěn)定的金屬板材,而對于現(xiàn)有冷庫門金屬板材專用的成型設(shè)備屬于本領(lǐng)域的技術(shù)難題。
申請?zhí)枮镃N202110258537.8的專利,其內(nèi)容為:一種金屬板材連續(xù)成型裝置及成型工藝,裝置依次獨立設(shè)有:成型機構(gòu)一設(shè)有成型輪組一,成型輪組一用于將板材中部輥壓形成等腰梯形結(jié)構(gòu);成型機構(gòu)二包括成型輪組二和一對邊沿成型輪組一,邊沿成型輪組一用于對板材兩邊進行輥彎成型;成型機構(gòu)三包括成型輪組三和一對摩擦輪組二,成型輪組三用于將板材中部的等腰梯形的兩腰與底面之間的夾角增大;成型機構(gòu)四包括成型輪組四和一對邊沿成型輪組二,邊沿成型輪組二對板材兩邊進一步輥彎;成型機構(gòu)五包括一對摩擦輪組三,用于將板材中部由等腰梯形結(jié)構(gòu)輥壓形成燕尾槽結(jié)構(gòu);成型機構(gòu)六包括中部定型模組以及一對邊沿定型模組,邊沿定型模組用于將板材兩邊成型。該申請可對金屬板材進行連續(xù)成型加工。
上述專利雖然也實現(xiàn)了金屬板材的連續(xù)成型,但由于制造出來的金屬板材使用領(lǐng)域不同,對金屬板材成型的精度要求和加工工藝也不相同,無法達到現(xiàn)有冷庫門用金屬板材對折彎邊的技術(shù)要求和精度要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決上述背景技術(shù)中的問題,為此提供了一種金屬板材連續(xù)折彎成型機構(gòu)、成型工藝及板材。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是:
一種金屬板材連續(xù)折彎成型機構(gòu),包括兩個支撐框架和四組成型輪組,四組所述成型輪組從前至后均勻間隔安裝在兩個支撐框架內(nèi)側(cè)面,兩個所述支撐框架的板壁內(nèi)均嵌入安裝有主動機構(gòu),四組所述成型輪組均通過主動機構(gòu)活動安裝在兩個支撐框架之間轉(zhuǎn)動,兩個所述支撐框架上方通過兩個導(dǎo)桿機構(gòu)安裝在頂板下方,四組所述成型輪組均包括兩個對稱安裝的第一成型輪、第二成型輪、第三成型輪和第四成型輪,兩個對稱安裝的所述第一成型輪、第二成型輪、第三成型輪和第四成型輪上方均安裝有施力輪,若干所述施力輪分別穿過兩側(cè)的支撐框架連接至主動機構(gòu)上,兩個對稱安裝的所述第一成型輪、第二成型輪、第三成型輪和第四成型輪側(cè)面中間段朝外端均設(shè)置有成型面,兩個對稱安裝的所述第一成型輪的成型面角度、第二成型輪的成型面角度、第三成型輪的成型面角度和第四成型輪的成型面角度分別為A、B、C、D,所述角度A、角度B、角度C、角度D依次增大;
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