[發(fā)明專利]一種金屬板材連續(xù)折彎成型機(jī)構(gòu)、成型工藝及板材

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210137035.4
• 申請(qǐng)日: 2022-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN114160637A
• 公開（公告）日: 2022-03-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳永
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 常州巨旋機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): B21D19/04
• 分類號(hào): B21D19/04
• 代理公司: 常州易瑞智新專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32338
• 代理人: 譚典

1.一種金屬板材連續(xù)折彎成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括兩個(gè)支撐框架和四組成型輪組，四組所述成型輪組從前至后均勻間隔安裝在兩個(gè)支撐框架內(nèi)側(cè)面，兩個(gè)所述支撐框架的板壁內(nèi)均嵌入安裝有主動(dòng)機(jī)構(gòu)，四組所述成型輪組均通過主動(dòng)機(jī)構(gòu)活動(dòng)安裝在兩個(gè)支撐框架之間轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)所述支撐框架上方通過兩個(gè)導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)安裝在頂板下方，四組所述成型輪組均包括兩個(gè)對(duì)稱安裝的第一成型輪、第二成型輪、第三成型輪和第四成型輪，兩個(gè)對(duì)稱安裝的所述第一成型輪、第二成型輪、第三成型輪和第四成型輪上方均安裝有施力輪，若干所述施力輪分別穿過兩側(cè)的支撐框架連接至主動(dòng)機(jī)構(gòu)上，兩個(gè)對(duì)稱安裝的所述第一成型輪、第二成型輪、第三成型輪和第四成型輪側(cè)面中間段朝外端均設(shè)置有成型面，兩個(gè)對(duì)稱安裝的所述第一成型輪的成型面角度、第二成型輪的成型面角度、第三成型輪的成型面角度和第四成型輪的成型面角度分別為A、B、C、D，所述角度A、角度B、角度C、角度D依次增大；

兩個(gè)所述支撐框架內(nèi)側(cè)還安裝有第一左邊成型機(jī)構(gòu)、第二左邊成型機(jī)構(gòu)、第一右邊成型機(jī)構(gòu)和第二右邊成型機(jī)構(gòu)，所述第一左邊成型機(jī)構(gòu)和第二左邊成型機(jī)構(gòu)分別通過兩個(gè)支撐座前后并列安裝在兩個(gè)支撐框架之間的左側(cè)壁上，所述第一右邊成型機(jī)構(gòu)和第二右邊成型機(jī)構(gòu)分別通過兩個(gè)支撐座前后并列安裝在兩個(gè)支撐框架之間的右側(cè)壁上，金屬板材左邊連續(xù)穿過第一成型輪、第二成型輪、第三成型輪、第四成型輪、第一左邊成型機(jī)構(gòu)和第二左邊成型機(jī)構(gòu)折成大銳角邊，金屬板材右邊連續(xù)穿過第一成型輪、第二成型輪、第三成型輪、第四成型輪、第一右邊成型機(jī)構(gòu)和第二右邊成型機(jī)構(gòu)折成小銳角邊。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材連續(xù)折彎成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一左邊成型機(jī)構(gòu)和第二左邊成型機(jī)構(gòu)均包括左導(dǎo)向輪、限位輪和角度調(diào)節(jié)輪，所述限位輪和角度調(diào)節(jié)輪通過螺柱活動(dòng)安裝在支撐座下方，所述角度調(diào)節(jié)輪設(shè)置在限位輪的右側(cè)，兩個(gè)所述左導(dǎo)向輪均通過活動(dòng)軸活動(dòng)前后向連接至左側(cè)的主動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述左導(dǎo)向輪上側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)置在限位輪和角度調(diào)節(jié)輪下方中間處，所述金屬板材左側(cè)的折邊依次穿過兩個(gè)左導(dǎo)向輪上方位于限位輪和角度調(diào)節(jié)輪之間的間隙成型。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的金屬板材連續(xù)折彎成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述角度調(diào)節(jié)輪均為小端朝上、大端朝下安裝的圓臺(tái)形調(diào)節(jié)輪，所述第一左邊成型機(jī)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)輪左側(cè)和限位輪右側(cè)形成間隙的錐角為a，所述第二左邊成型機(jī)構(gòu)的角度調(diào)節(jié)輪左側(cè)和限位輪右側(cè)形成間隙的錐角為b，錐角a和錐角b的范圍為50°≤a＜b＜90°。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材連續(xù)折彎成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一右邊成型機(jī)構(gòu)和第二右邊成型機(jī)構(gòu)均包括右導(dǎo)向輪和兩個(gè)錐形輪，兩個(gè)所述右導(dǎo)向輪均通過活動(dòng)軸前后向連接至右側(cè)的主動(dòng)機(jī)構(gòu)上，所述兩個(gè)錐形輪均通過螺柱活動(dòng)安裝在位于支撐框架右側(cè)壁的兩個(gè)支撐座下方，每個(gè)所述支撐座上的兩個(gè)錐形輪均正反倒置安裝，兩個(gè)所述右導(dǎo)向輪上側(cè)均對(duì)應(yīng)設(shè)置在兩個(gè)錐形輪下方中間處，所述金屬板材右側(cè)的折邊依次穿過兩個(gè)右導(dǎo)向輪上方位于兩個(gè)錐形輪之間的間隙成型。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的金屬板材連續(xù)折彎成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述第一右邊成型機(jī)構(gòu)的兩個(gè)錐形輪之間形成間隙的錐角為c，所述第二右邊成型機(jī)構(gòu)的兩個(gè)錐形輪之間形成間隙的錐角為d，錐角c和錐角d的角度范圍為90°＞d＞c＞30°。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬板材連續(xù)折彎成型機(jī)構(gòu)，其特征在于：兩個(gè)所述導(dǎo)桿機(jī)構(gòu)均包括兩個(gè)滑座、滑桿和兩個(gè)安裝座，所述滑桿分別通過兩個(gè)安裝座左右向安裝在頂板下方前后邊沿處，四個(gè)所述滑座分別固定安裝在兩個(gè)支撐框架上方前后邊沿處，四個(gè)所述滑座上方均左右向貫穿開有滑槽，兩個(gè)所述滑桿分別安裝在前后兩個(gè)滑座的滑槽內(nèi)左右滑動(dòng)，兩個(gè)所述支撐框架通過兩個(gè)滑桿和四個(gè)滑座在頂板下方左右移動(dòng)。