[發(fā)明專利]一種低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210135980.0
• 申請(qǐng)日: 2022-02-15
• 公開（公告）號(hào): CN114574756B
• 公開（公告）日: 2022-10-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姜世勇;張文康;林媛
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山西太鋼不銹鋼股份有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/02
• 分類號(hào): C22C38/02;C22C38/04;C22C38/06;C21D1/26;C21D1/30;C21D8/12;C21D6/00;C21D1/74;C22C38/18
• 代理公司: 太原市科瑞達(dá)專利代理有限公司 14101
• 代理人: 申艷玲

1.一種低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼，其特征在于由以下重量百分比的組分組成：C≤0.005% , Si 0.3～1.0%,Mn 0. 10～0. 50 % , Al 0. 15～0.80%，S≤0. 0050%, N≤0.0050%，Ti≤0. 0050%；添加0～0. 15 %Cr或0～0.06%P中的一種或兩種，其余為Fe及不可避免的雜質(zhì)；

所述的低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼的制造方法，包括以下步驟：采用電工鋼鑄坯為熱軋?jiān)希瑢㈣T坯加熱、熱軋后進(jìn)行卷取；熱軋板不進(jìn)行常化處理，酸洗后一次冷軋至成品厚度，進(jìn)行低溫成品退火，退火后晶粒細(xì)小均勻；用戶沖片后進(jìn)行去應(yīng)力退火，退火后晶粒尺寸發(fā)生明顯異常長(zhǎng)大，最終獲得低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼產(chǎn)品；所得電工鋼的晶粒尺寸粗大，能達(dá)到200μm以上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼，其特征在于：所述鑄坯加熱過(guò)程的溫度為1100～1200℃，加熱時(shí)間1~5h。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼，其特征在于：所述熱軋過(guò)程的終軋溫度為800～900℃，卷取溫度為650～750℃，熱軋板厚度為2.0～3.0mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼，其特征在于：熱軋板不進(jìn)行常化處理，經(jīng)酸洗后一次冷軋成冷軋板，冷軋板的厚度為0.20～0.65mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼，其特征在于：冷軋板進(jìn)行780～880℃低溫成品退火，退火時(shí)間120～300s，退火氣氛為H₂、N₂混和氣體，H₂的比例為10~50%。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼，其特征在于：用戶沖片后進(jìn)行720～800℃、2～4小時(shí)去應(yīng)力退火。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低鐵損高磁感無(wú)取向電工鋼，其特征在于：所得電工鋼的磁性能P1.5/50≤3.86W/kg，B5000≥1.73T。