[發(fā)明專(zhuān)利]一種低斷條率的粉條低溫干燥殺菌系統(tǒng)及其加工工藝

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210133323.2
• 申請(qǐng)日: 2022-02-14
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114176186B
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 姚漢霖;佟立濤;姚鎮(zhèn)江
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 北京薈科柘生物科技有限公司;廣西螺霸王食品科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): A23L3/3445
• 分類(lèi)號(hào): A23L3/3445;A23L3/40
• 代理公司: 北京領(lǐng)科知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 11690
• 代理人: 張丹

1.一種低斷條率的粉條低溫干燥殺菌系統(tǒng)，其特征在于，包括：工作車(chē)間，所述工作車(chē)間包括多層吊盒干燥架、除濕機(jī)、第一排風(fēng)扇、空調(diào)、第一臭氧機(jī)、智能溫濕度計(jì)和自控程序系統(tǒng)；

所述除濕機(jī)、第一排風(fēng)扇、空調(diào)、第一臭氧機(jī)和智能溫濕度計(jì)分別與自控程序系統(tǒng)信號(hào)連接；

所述自控程序系統(tǒng)，被配置為獲取當(dāng)前季節(jié)信息和室溫信息，并與所述智能溫濕度計(jì)聯(lián)合調(diào)控所述空調(diào)的功率以使得車(chē)間溫度為室溫的±7℃；且所述車(chē)間溫度介于當(dāng)前季節(jié)的最低溫度閾值和最高溫度閾值之間；

所述自控程序系統(tǒng)，被配置為根據(jù)第一濕度閾值開(kāi)啟所述除濕機(jī)，根據(jù)第二濕度閾值關(guān)閉所述除濕機(jī)，所述第一濕度閾值大于第二濕度閾值；

所述自控程序系統(tǒng)，被配置為根據(jù)第三濕度閾值開(kāi)啟第一排風(fēng)扇，所述第三濕度閾值大于第二濕度閾值小于第一濕度閾值；

所述自控程序系統(tǒng)，被配置為控制所述第一臭氧機(jī)間隔性地開(kāi)啟和關(guān)閉；

所述第二濕度閾值根據(jù)當(dāng)前季節(jié)和室外溫濕度值從所述自控程序系統(tǒng)中獲取對(duì)應(yīng)的閾值。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低斷條率的粉條低溫干燥殺菌系統(tǒng)，其特征在于，還包括二級(jí)預(yù)進(jìn)間，設(shè)置于所述車(chē)間入口處；所述二級(jí)預(yù)進(jìn)間內(nèi)設(shè)置有第二臭氧機(jī)、第二排風(fēng)扇和紅外傳感器，所述第二臭氧機(jī)、第二排風(fēng)扇和紅外傳感器分別與所述自控程序系統(tǒng)信號(hào)連接；

所述二級(jí)預(yù)進(jìn)間被配置為檢測(cè)人員進(jìn)入開(kāi)啟第二臭氧機(jī)T1時(shí)間后關(guān)閉，待所述第二臭氧機(jī)關(guān)閉后開(kāi)啟所述第二排風(fēng)扇T2時(shí)間后關(guān)閉。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低斷條率的粉條低溫干燥殺菌系統(tǒng)，其特征在于，當(dāng)前季節(jié)信息和室溫信息在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)時(shí)刻獲取。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低斷條率的粉條低溫干燥殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述除濕機(jī)的安裝密度為0.2～0.3臺(tái)/㎡，排風(fēng)扇的安裝密度為0.1～0.2臺(tái)/㎡。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低斷條率的粉條低溫干燥殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述空調(diào)安裝密度為0.1～0.2臺(tái)/㎡。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低斷條率的粉條低溫干燥殺菌系統(tǒng)，其特征在于，所述第一臭氧機(jī)以＞20mg/m3的臭氧濃度對(duì)環(huán)境消殺處理。

7.一種低斷條率的粉條低溫干燥殺菌工藝，其包括權(quán)利要求1-6任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，包括如下步驟：

（1）工作車(chē)間使用前滅菌消殺：第一臭氧機(jī)以＞20mg/m3的臭氧濃度對(duì)環(huán)境消殺處理0.5～1小時(shí)，停止消殺后開(kāi)啟第一排風(fēng)扇處理0.5～1小時(shí)后方可讓操作員進(jìn)入；

（2）工作車(chē)間溫度設(shè)定：將工作車(chē)間工作溫度控制在室溫±7℃；

（3）粉條晾置：將粉條晾置于不銹鋼多層吊盒干燥架并送入工作車(chē)間；

（4）除濕：粉條被送入工作車(chē)間后，車(chē)間內(nèi)濕度＞98%，此時(shí)，除濕機(jī)自動(dòng)開(kāi)啟工作，并通過(guò)導(dǎo)水管向外排濕；

（5）排風(fēng)：隨著除濕機(jī)的工作，當(dāng)工作車(chē)間的濕度達(dá)到92～96%時(shí)，第一排風(fēng)扇自動(dòng)開(kāi)啟工作；

（6）殺菌：開(kāi)啟殺菌程序，工作車(chē)間會(huì)進(jìn)行自控的間隔式臭氧處理，以3～6mg/m3的臭氧濃度殺菌0.5～1小時(shí)后，停止第一臭氧機(jī)0.5～1小時(shí)，之后又重復(fù)上述臭氧處理步序，直到干燥完成；

（7）設(shè)置目標(biāo)濕度：設(shè)定目標(biāo)濕度為73～83%，所述目標(biāo)濕度應(yīng)根據(jù)季節(jié)和天氣獲取或者設(shè)置，當(dāng)工作車(chē)間達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)濕度時(shí)，視為粉條干燥完成；

（8）成品：當(dāng)達(dá)到設(shè)定的目標(biāo)濕度時(shí)，系統(tǒng)自動(dòng)關(guān)閉除濕機(jī)，第一排風(fēng)扇及第一臭氧機(jī)。