[發(fā)明專利]一種新型的多孔陶瓷霧化芯生產(chǎn)工藝

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210124738.3
• 申請日: 2022-02-10
• 公開（公告）號: CN114315333A
• 公開（公告）日: 2022-04-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉松青
• 申請（專利權(quán)）人: 劉松青
• 主分類號: C04B35/14
• 分類號: C04B35/14;C04B35/622;A24F40/46;C04B38/06
• 代理公司: 北京和聯(lián)順知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11621
• 代理人: 朱守鑫

1.一種新型的多孔陶瓷霧化芯生產(chǎn)工藝，其特征在于：包括以下步驟：

S1、漿料攪拌

將SiO₂，Al₂O₃，Na₂CO₃，CaCO₃粉體以及造孔粉與水混合，并添加粘結(jié)劑進行攪拌，在攪拌的過程中，造孔粉為石墨，淀粉，塑料顆粒，添加量為粉體總質(zhì)量的10-50％；

S2、漿料烘干

將攪拌的混合漿料取出后，進行均勻烘干，烘干后得到陶瓷干燥體：

S3、陶瓷造粒

將烘干后的陶瓷干燥體進行均勻破碎，破碎后的陶瓷干燥體均勻分散，得到陶瓷造粒粉；

S4、陶瓷干壓胚體制備

將破碎后得到的陶瓷造粒粉進行干壓，進一步得到陶瓷干壓坯體；

S5、脫脂燒結(jié)

將陶瓷干壓坯體進行脫脂燒結(jié)，完成脫脂燒結(jié)后得到陶瓷基體；

S6、陶瓷霧化芯加工

將陶瓷霧化芯依次進行打磨，絲印和真空燒結(jié)，最終得到陶瓷霧化芯；

S7、成品測試

抽取部分經(jīng)過打磨，絲印和真空燒結(jié)的霧化芯分別進行單獨測試。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的多孔陶瓷霧化芯生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S6中，陶瓷霧化芯的孔隙率和孔徑，與滲油距離之間滿足如下關(guān)系式：

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的多孔陶瓷霧化芯生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S6中，L滲油距離為吸油面和霧化面之間的最小距離，A為常數(shù)，取0.4-0.7。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的多孔陶瓷霧化芯生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S6中，孔隙率為40-70％，孔徑為10-50μm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的多孔陶瓷霧化芯生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S6中，適用的煙油黏度范圍為20-500mPa*s。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的多孔陶瓷霧化芯生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S6中，μ為煙油25℃時的黏度，r為陶瓷孔徑，p為陶瓷孔隙率，ρ為孔徑為rρ時的孔數(shù)量占比。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型的多孔陶瓷霧化芯生產(chǎn)工藝，其特征在于：所述步驟S1中，SiO₂的質(zhì)量比為80％-90％，Al₂O₃的比例為5-20％，Na₂CO₃添加量為3-10％，CaCO₃的添加量為0.1-2％。