[發(fā)明專利]一種滌綸防糊袋針刺氈的生產(chǎn)工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210124057.7
• 申請日: 2022-02-10
• 公開（公告）號: CN114457507B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王道龍;金沁陽;葛九斤;趙金龍
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江華基環(huán)保科技有限公司
• 主分類號: D04H1/46
• 分類號: D04H1/46;D04H1/4382;D04H18/02;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/12;B32B5/02;B29C65/02;B29L7/00
• 代理公司: 北京中創(chuàng)博騰知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11636
• 代理人: 王婷婷

本發(fā)明公開了一種滌綸防糊袋針刺氈的生產(chǎn)工藝，旨在提供一種對滌綸針刺氈進(jìn)行覆膜后整理多組元混雜結(jié)構(gòu)構(gòu)建，防糊袋效果好，并且通過低損傷針刺成型技術(shù)將短切纖維通過刺針帶入到濾料厚度方向，提升了纖網(wǎng)層間強(qiáng)度的滌綸防糊袋針刺氈的生產(chǎn)工藝，其技術(shù)方案要點(diǎn)是對滌綸針刺氈進(jìn)行覆膜后整理多組元混雜結(jié)構(gòu)構(gòu)建，實(shí)現(xiàn)淋水等級大于4級，疏油等級大于3級，防糊袋效果好，通過低損傷針刺成型技術(shù)將短切纖維通過刺針帶入到濾料厚度方向，提升了纖網(wǎng)層間強(qiáng)度，本發(fā)明適用于針刺氈生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種針刺氈生產(chǎn)工藝技術(shù)領(lǐng)域,更具體地說，它涉及一種滌綸防糊袋針刺氈的生產(chǎn)工藝。

背景技術(shù)

滌綸是產(chǎn)量最高的化學(xué)纖維，產(chǎn)量占比超過80%。滌綸纖維熔點(diǎn)230℃左右，耐溫性好。其瞬時(shí)溫度可以達(dá)到120℃，而且具有很好的耐磨性，是氈類材料中使用量最大的一個(gè)品種。煙塵過濾工況多數(shù)為酸性氛圍，而滌綸的耐酸性好，因而廣泛用于煙塵過濾領(lǐng)域。本發(fā)明擬通過梳理成網(wǎng)和針刺加固工藝，將滌綸成形為針刺氈，并通過進(jìn)一步的化學(xué)后整理，賦予其防糊袋等功能，擴(kuò)大其在中溫過濾領(lǐng)域的應(yīng)用。經(jīng)濟(jì)效益好，市場前景廣闊。

并且在生產(chǎn)中我們發(fā)現(xiàn)，在對氈進(jìn)行針刺時(shí)，會(huì)因?yàn)獒槾踢^程中刺針太過剛性，導(dǎo)致對氈的影響較大，尤其是在厚度較大的氈進(jìn)行針刺時(shí)，刺針不具有緩沖效果，增加了氈在針刺時(shí)的損失，而且還會(huì)因?yàn)槠倪B桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)針板高頻率上下運(yùn)動(dòng)而產(chǎn)生震動(dòng)，這部分作用力會(huì)通過刺針作用在氈上，或者直接作用在刺針上，震動(dòng)大時(shí)會(huì)造成斷針現(xiàn)象而影響生產(chǎn)及產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種對滌綸針刺氈進(jìn)行覆膜后整理多組元混雜結(jié)構(gòu)構(gòu)建，防糊袋效果好，并且通過低損傷針刺成型技術(shù)將短切纖維通過刺針帶入到濾料厚度方向，提升了纖網(wǎng)層間強(qiáng)度的滌綸防糊袋針刺氈的生產(chǎn)工藝。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種滌綸防糊袋針刺氈的生產(chǎn)工藝，包括如下步驟，S1、纖維配比、混合：選取PTFE纖維以及滌綸，PTFE纖維和滌綸之間的混合比為2:5；

S2、開松：將混合處理好的滌綸以及PTFE纖維依次經(jīng)過輸送平簾喂給梳針開松機(jī)，梳針打手轉(zhuǎn)速300r/min，進(jìn)行自由式開松，并進(jìn)行分開收集；

S3、梳理鋪網(wǎng)：梳理機(jī)的出網(wǎng)速度為20m/min，梳理機(jī)制成的PTFE纖維以及滌綸混合纖網(wǎng)待用，將混合纖網(wǎng)鋪疊在增強(qiáng)基布表面，鋪網(wǎng)速度為4m/min，由送網(wǎng)機(jī)構(gòu)將鋪好的纖網(wǎng)喂入針刺區(qū)；

S4、針刺：將混合纖網(wǎng)和增強(qiáng)基布成形后的組合網(wǎng)送入針刺機(jī)的針刺區(qū)，針刺上述網(wǎng)層對高度蓬松而無強(qiáng)力的纖維網(wǎng)進(jìn)行針刺，針刺深度5mm，針刺密度450針/cm2，出料速度20m/min；

S5、再針刺：通過對采用低損傷針刺技術(shù)，使得PTFE短纖維隨著針刺動(dòng)作被帶入上述纖維層的厚度方向，低損傷針刺技術(shù)即控制降低針刺速度和減小針刺壓力；

S6、燒毛：將經(jīng)過針刺處理過后的物料進(jìn)行燒毛處理，去除物料的毛邊和毛球；

S7、防水防油處理：預(yù)備含有防水防油劑的浸漬膠，將攪拌均勻的浸漬膠倒入浸膠池中，纖維針刺氈在輥筒的帶動(dòng)下進(jìn)入浸膠池浸膠，浸膠池內(nèi)的液位低于設(shè)定水位線時(shí)會(huì)自動(dòng)補(bǔ)充浸漬膠，以保證浸膠工序的持續(xù)進(jìn)行；

S8、定型：先低溫去除針刺氈中殘留的水分，通過調(diào)整烘干溫度與時(shí)間來控制殘膠量；隨后，通過高溫?zé)岷媸菇n膠固化成型；

S9、熱軋覆膜：通過熱壓覆膜機(jī)對PTFE薄膜與針刺氈基材進(jìn)行熱壓，控制加熱輥溫度300℃-400℃，壓力為24.0kg/cm，加熱輥的轉(zhuǎn)速在50轉(zhuǎn)/min；

S10、冷卻收卷：通過通有冷卻液的收卷輥對表面涂膠后的物料進(jìn)行收卷。