[發明專利]一種滌綸防糊袋針刺氈的生產工藝

有效

• 申請號: 202210124057.7
• 申請日: 2022-02-10
• 公開（公告）號: CN114457507B
• 公開（公告）日: 2022-09-02
• 發明（設計）人: 王道龍;金沁陽;葛九斤;趙金龍
• 申請（專利權）人: 浙江華基環保科技有限公司
• 主分類號: D04H1/46
• 分類號: D04H1/46;D04H1/4382;D04H18/02;B32B27/02;B32B27/32;B32B27/36;B32B27/08;B32B27/12;B32B5/02;B29C65/02;B29L7/00
• 代理公司: 北京中創博騰知識產權代理事務所(普通合伙) 11636
• 代理人: 王婷婷

1.一種滌綸防糊袋針刺氈的生產工藝，其特征在于，包括如下步驟，S1、纖維配比、混合：選取PTFE纖維以及滌綸，PTFE纖維和滌綸之間的混合比為2:5；

S2、開松：將混合處理好的滌綸以及PTFE纖維依次經過輸送平簾喂給梳針開松機，梳針打手轉速300r/min，進行自由式開松，并進行分開收集；

S3、梳理鋪網：梳理機的出網速度為20m/min，梳理機制成的PTFE纖維以及滌綸混合纖網待用，將混合纖網鋪疊在增強基布表面，鋪網速度為4m/min，由送網機構將鋪好的纖網喂入針刺區；

S4、針刺：將混合纖網和增強基布成形后的組合網送入針刺機的針刺區，針刺上述組合網對高度蓬松而無強力的纖維網進行針刺，針刺深度5mm，針刺密度450針/cm2，出料速度20m/min；

S5、再針刺：通過采用低損傷針刺技術，使得PTFE短纖維隨著針刺動作被帶入上述組合網的厚度方向，低損傷針刺技術即降低針刺速度和減小針刺壓力，得到纖維針刺氈；

S6、燒毛：將經過針刺處理過后的物料進行燒毛處理，去除物料的毛邊和毛球；

S7、防水防油處理：預備含有防水防油劑的浸漬膠，將攪拌均勻的浸漬膠倒入浸膠池中，纖維針刺氈在輥筒的帶動下進入浸膠池浸膠，浸膠池內的液位低于設定水位線時會自動補充浸漬膠，以保證浸膠工序的持續進行；

S8、定型：先低溫去除纖維針刺氈中殘留的水分，通過調整烘干溫度與時間來控制殘膠量；隨后，通過高溫熱烘使浸漬膠固化成型；

S9、熱軋覆膜：通過熱壓覆膜機對PTFE薄膜與纖維針刺氈基材進行熱壓，控制加熱輥溫度300℃-400℃，壓力為24.0kg/cm2，加熱輥的轉速在50轉/min；

S10、冷卻收卷：通過通有冷卻液的收卷輥對表面涂膠后的物料進行收卷，

所述步驟S4中的針刺步驟中的針刺機包括主傳動部分(1)、與主傳動部分(1)連接的針梁(2)、與針梁(2)連接的針板(3)以及設置于針板(3)上的若干刺針(4)，所述針板(3)內設有內緩沖裝置，該內緩沖裝置包括受力部分以及緩沖部分，所述受力部分包括設置于針板(3)內的安裝腔室(30)、設置于安裝腔室(30)內的受力缸(31)以及活塞運動設置于受力缸(31)內的第一活塞(32)，所述第一活塞(32)的活塞桿連接有與安裝腔室(30)滑動連接的受力板(33)，所述安裝腔室(30)內還設有與安裝腔室(30)滑動連接且與受力板(33)連接的安裝板(34)，各所述刺針(4)設置于安裝板(34)上；

所述緩沖部分包括回油缸(40)以及活塞運動設置于回油缸(40)內的第二活塞(41)，所述受力缸(31)的無桿腔設有出油口，所述回油缸(40)的無桿腔設有進油口，所述出油口和進油口通過油路連接；

所述受力板(33)和受力缸(31)之間設有套于第一活塞(32)桿外的第一彈簧(35)，所述第二活塞(41)桿上還設有封板(51)以及設置于回油缸(40)有桿腔內且套于第二活塞(41)桿外的第二彈簧(42)，

所述內緩沖裝置還包括防復位機構，該機構用于限制受力板(33)在受力過程中出現回彈；所述防復位機構包括一端開口的氣室(50)，所述封板(51)滑動密封設置于所述氣室(50)的開口上，所述氣室(50)外壁上設有遠離其開口設置的進氣端口(501)和排氣端口(502)，所述防復位機構還包括設置于所述受力板(33)外側面上的第一壓力傳感器(52)、設置于所述排氣端口(502)上的單向閥(503)、設置于進氣端口(501)上的電控閥(504)以及控制器(505)，所述第一壓力傳感器(52)、電控閥(504)以及控制器(505)電性連接。