[發明專利]一種ASTM4130鋼及其生產方法

有效

• 申請號: 202210122105.9
• 申請日: 2022-02-09
• 公開（公告）號: CN114645190B
• 公開（公告）日: 2023-05-26
• 發明（設計）人: 李峰;王婷;敬鑫;岳祎楠
• 申請（專利權）人: 包頭鋼鐵（集團）有限責任公司
• 主分類號: C22C38/02
• 分類號: C22C38/02;C22C38/04;C22C38/18;C22C33/04;C21C7/06;C21C7/00;C21C7/076;C21C7/10;B21B1/46
• 代理公司: 北京律遠專利代理事務所(普通合伙) 11574
• 代理人: 樊喜鋒

1.一種ASTM4130鋼，其特征在于，所述ASTM4130鋼的化學成分按質量百分比為：C：0.28-0.33%，Si：0.17-0.30%，?Mn：0.45-0.60%，Cr：0.85-1.05%，Al：?0.01%，O≤0.0015%，P≤?0.?020%，S≤?0.?012%，其余為Fe和不可避免的雜質；

所述ASTM4130鋼的生產方法包括以下工藝流程：鐵水預處理—轉爐頂底復吹冶煉—LF爐外精煉—RH真空處理—板坯連鑄—鑄坯加熱—軋制—層流冷卻—卷取—保溫罩緩冷，其中，所述LF爐外精煉過程中采用低堿度精煉渣系及無鋁脫氧工藝，鋼中[O]≤0.0030%；

所述精煉渣的堿度為1.3-2.6；

所述鐵水預處理后鐵水中S≤0.07%，鐵水溫度1322℃；轉爐出鋼溫度≥1640℃；

所述LF爐外精煉成分控制為：C：0.20-0.28%，Si：0.10-0.20%，Mn：0.30-0.40%，Cr：0.75-0.85%，Al：0.01%，O≤0.0025%，?P≤0.?020%，S≤0.?012%；

所述RH真空處理結束后，調整氬氣流量使鋼水處于軟吹狀態，保證軟吹時間大于9min，真空度要求≤3.2?mbar，持續真空時間≥12?min；

所述板坯連鑄過程中，鑄機斷面為1250×230mm，采用恒拉速控制，拉速范圍1.0～1.4m/min；

所述鑄坯加熱過程中，鑄坯在加熱爐內的均熱時間為20-70min，出爐溫度為：1210-1300℃；

所述軋制過程中，帶鋼終軋溫度為850-920℃；

所述層流冷卻過程中，帶鋼冷卻速度為5-9℃/S；

所述卷取的溫度為600-720℃；

所述保溫罩緩冷過程中，保溫罩保溫時間為：1-6天。

2.根據權利要求1所述的ASTM4130鋼，其特征在于，所述精煉渣的堿度為1.3-2.4。

3.根據權利要求1或2所述的ASTM4130鋼，其特征在于，所述ASTM4130鋼的熱軋態鋼的抗拉強度≥760MPa，延伸率A≥17.5%。

4.根據權利要求1或2所述的ASTM4130鋼，其特征在于，所述ASTM4130鋼的熱軋態鋼的抗拉強度≥800MPa，延伸率A≥20.0%。