[發(fā)明專利]一種多工位電池蓋板氦檢系統(tǒng)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210121291.4
• 申請日: 2022-02-09
• 公開（公告）號: CN114486105A
• 公開（公告）日: 2022-05-13
• 發(fā)明（設計）人: 王式峰;熊文強
• 申請（專利權）人: 深圳市森寶智能裝備有限公司
• 主分類號: G01M3/20
• 分類號: G01M3/20
• 代理公司: 北京智行陽光知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 11738
• 代理人: 倪宏杰

本申請是關于一種多工位電池蓋板氦檢系統(tǒng)，包括：抓夾機構，氦檢轉(zhuǎn)盤，氦質(zhì)譜檢漏儀和控制模塊；該氦檢轉(zhuǎn)盤包括有檢測部和上料部，該抓夾機構位于該上料部的正上方；該檢測部的正下方排列設置有至少3個第一噴氦組件，該上料部上并排設置有至少9個第一氦檢裝置；該第一氦檢裝置包括有上模和下模，該上模與該下模之間設置有密封板；該氦質(zhì)譜檢漏儀的吸氣管與該上模的出氣孔連通，該第一噴氦組件的噴氦管與該下模的進氣孔連通；另外，該控制模塊與該氦質(zhì)譜檢漏儀電連接，并根據(jù)該氦質(zhì)譜檢漏儀輸出的信號判斷待檢電池蓋板的質(zhì)量。本申請?zhí)峁┑姆桨福軌蜃詣踊貙Χ鄠€電池蓋板進行同時氦檢，提升檢測電池蓋板的氦檢效率，降低氦檢的成本。

技術領域

本申請涉及電池蓋板檢測技術領域，尤其涉及一種多工位電池蓋板氦檢系統(tǒng)。

背景技術

鋰電池蓋板組裝在組裝完成后，在交付前，為避免驗收不及格導致退貨返工，還需要對已經(jīng)組裝好的蓋板進行進一步的檢測(即，氦檢)，同時將不及格產(chǎn)品在交付的產(chǎn)品中濾除，以提高交付的通過率。

市場上現(xiàn)有的產(chǎn)品氦檢設備大多是采用單模氦檢方式，或者是采用多模配合多套氦質(zhì)樸檢漏儀進行輔助氦檢方式的對成品進行檢測；當待檢測的產(chǎn)品數(shù)量龐大時，采用單模氦檢方式和采用多模配合多套氦質(zhì)樸檢漏儀的方式往往是無法滿足對氦檢效率的工作要求，造成其氦檢的檢測效率低，對于數(shù)量龐大的產(chǎn)品還會造成高昂的成本費(因為需要使用多個氦檢設備導致)，而且無法自動化地對氦檢不及格的產(chǎn)品進行自動分離，需要采用人工進行挑選，因而又增加了用人成本。

因此，如何一體化地提高產(chǎn)品氦檢的速率以及產(chǎn)品分類是目前技術人員需要解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為克服相關技術中存在的問題，本申請?zhí)峁┮环N多工位電池蓋板氦檢系統(tǒng)，該氦檢系統(tǒng)能夠自動化地、簡約地對多個電池蓋板進行同時氦檢，提升檢測電池蓋板的氦檢效率，降低了氦檢的成本，同時還能夠區(qū)別不及格的產(chǎn)品，防止不及格的產(chǎn)品流入市場。

為實現(xiàn)上述目的，本申請主要采用以下技術方案為一種多工位電池蓋板氦檢系統(tǒng)，包括：

抓夾機構，氦檢轉(zhuǎn)盤，氦質(zhì)譜檢漏儀和控制模塊；該氦檢轉(zhuǎn)盤包括有檢測部和上料部，該抓夾機構位于該上料部的正上方，用于夾取待測電池蓋板；該檢測部的正下方排列設置有至少3個第一噴氦組件，該上料部上并排設置有至少9個第一氦檢裝置；該第一氦檢裝置包括有上模和下模，該上模與該下模之間設置有密封板，該下模用于放置電池蓋板；該氦質(zhì)譜檢漏儀的吸氣管與該上模的出氣孔連通，該第一噴氦組件的噴氦管與該下模的進氣孔連通；另外，該控制模塊與該氦質(zhì)譜檢漏儀電連接，并根據(jù)該氦質(zhì)譜檢漏儀輸出的信號判斷待檢電池蓋板的質(zhì)量。

優(yōu)選地，該抓夾機構、該氦檢轉(zhuǎn)盤和該氦質(zhì)譜檢漏儀均放置在工作臺上，其中，該氦檢轉(zhuǎn)盤的側旁設置有平行導軌，該平行導軌一側為動力導軌，另一側為支架滑軌；該動力導軌與該支架滑軌之間設置有搬移機構，該搬移機構上設有第一機械手，并在該平行導軌內(nèi)滑動。

優(yōu)選地，該平行導軌一端設置在該上料部的上方，另一端的下方設置有第一皮帶運輸線和第二皮帶運輸線；其中，該第一皮帶運輸線用于運輸不良品電池蓋板，該第二皮帶運輸線用于運輸良品電池蓋板，該第一皮帶運輸線與該第二皮帶運輸線平行。

優(yōu)選地，該第一皮帶運輸線的末端設置有復檢轉(zhuǎn)盤，該復檢轉(zhuǎn)盤上均勻放置有至少4個第二氦檢裝置，該第二氦檢裝置均以該復檢轉(zhuǎn)盤的中心對稱；該第一皮帶運輸線的運輸方向上還依次設置有進料模組、出料模組和轉(zhuǎn)接模組，且該進料模組的末端和該出料模組的末端均設置在該復檢轉(zhuǎn)盤的正上方，并均對應該復檢轉(zhuǎn)盤的表面；其中，該轉(zhuǎn)接模組一端位于該第一皮帶運輸線上方，另一端位于該第二皮帶運輸線上方。

優(yōu)選地，該復檢轉(zhuǎn)盤為圓形轉(zhuǎn)盤，該圓形轉(zhuǎn)盤的下方還設置有第二噴氦組件，且該圓形轉(zhuǎn)盤的旋轉(zhuǎn)方向依次放置有該進料模組的末端、該第二噴氦組件和該出料模組的末端；其中該進料模組與該出料模組平行。