[發(fā)明專利]一種基于工況的機(jī)器學(xué)習(xí)方法及相關(guān)裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210117341.1
• 申請日: 2022-02-08
• 公開（公告）號: CN114139839B
• 公開（公告）日: 2022-05-17
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 郭傳亮
• 申請（專利權(quán)）人: 希望知舟技術(shù)（深圳）有限公司
• 主分類號: G06Q10/04
• 分類號: G06Q10/04;G06N20/00;G06K9/62
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 賴妙旋

本申請實施例提供了一種基于工況的機(jī)器學(xué)習(xí)方法及相關(guān)裝置，應(yīng)用于電子設(shè)備。方法通過獲取目標(biāo)工況的物料檢驗數(shù)據(jù)、目標(biāo)工況的產(chǎn)線工況數(shù)據(jù)和工況編碼規(guī)則，根據(jù)物料檢驗數(shù)據(jù)、產(chǎn)線工況數(shù)據(jù)和工況編碼規(guī)則確定目標(biāo)工況的目標(biāo)編碼，將目標(biāo)編碼與目標(biāo)工況的預(yù)設(shè)編碼進(jìn)行對比，若目標(biāo)編碼與預(yù)設(shè)編碼不一致，且目標(biāo)工況未創(chuàng)建機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)，則針對目標(biāo)工況建立第一機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)，為第一機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)配置第一機(jī)器訓(xùn)練參數(shù)；將第一機(jī)器訓(xùn)練參數(shù)輸入產(chǎn)品參數(shù)預(yù)測模型，對目標(biāo)工況進(jìn)行機(jī)器訓(xùn)練，得到多個第一學(xué)習(xí)結(jié)果，并從多個第一學(xué)習(xí)結(jié)果中確定標(biāo)桿值。這樣，通過機(jī)器訓(xùn)練得到精準(zhǔn)的產(chǎn)品參數(shù)預(yù)測模型，能夠提高工藝優(yōu)化的效率，得到準(zhǔn)確的產(chǎn)品參數(shù)。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請屬于生產(chǎn)數(shù)據(jù)處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種基于工況的機(jī)器學(xué)習(xí)方法及相關(guān)裝置。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的化工廠、流程制造性企業(yè)的生產(chǎn)工藝優(yōu)化，依靠一線操作人員經(jīng)驗的積累，這種方式使得工藝提升難度大、周期長，且優(yōu)秀經(jīng)驗無法共享，無法固化推廣。同時傳統(tǒng)的經(jīng)驗缺少大數(shù)據(jù)和精確的統(tǒng)計分析的支撐，無法適應(yīng)當(dāng)前智能化生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容

本申請實施例提供了一種基于工況的機(jī)器學(xué)習(xí)方法及相關(guān)裝置，以期提高工藝優(yōu)化的效率。

第一方面，本申請實施例提供了一種基于工況的機(jī)器學(xué)習(xí)方法，應(yīng)用于電子設(shè)備，所述方法包括：

獲取目標(biāo)工況的物料檢驗數(shù)據(jù)、所述目標(biāo)工況的產(chǎn)線工況數(shù)據(jù)和工況編碼規(guī)則，所述目標(biāo)工況為目標(biāo)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的任一生產(chǎn)工序，所述物料檢驗數(shù)據(jù)包括所述目標(biāo)工況所涉及的至少一個第一物料類型，所述產(chǎn)線工況數(shù)據(jù)包括所述目標(biāo)工況生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)工藝所對應(yīng)的至少一個第一工藝參數(shù)，所述工況編碼規(guī)則包括所述至少一個第一物料類型的第一編碼規(guī)則和所述至少一個第一工藝參數(shù)的第二編碼規(guī)則；

根據(jù)所述物料檢驗數(shù)據(jù)、所述產(chǎn)線工況數(shù)據(jù)和所述工況編碼規(guī)則確定所述目標(biāo)工況的目標(biāo)編碼；

將所述目標(biāo)編碼與所述目標(biāo)工況的預(yù)設(shè)編碼進(jìn)行對比；

若所述目標(biāo)編碼與所述預(yù)設(shè)編碼不一致，且所述目標(biāo)工況未創(chuàng)建機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)，則針對所述目標(biāo)工況建立第一機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)；

為所述第一機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)配置第一機(jī)器訓(xùn)練參數(shù)；

將所述第一機(jī)器訓(xùn)練參數(shù)輸入產(chǎn)品參數(shù)預(yù)測模型，對所述目標(biāo)工況進(jìn)行機(jī)器訓(xùn)練，得到多個第一學(xué)習(xí)結(jié)果，并從所述多個第一學(xué)習(xí)結(jié)果中確定出標(biāo)桿值，所述標(biāo)桿值在量產(chǎn)測試中為所述目標(biāo)產(chǎn)品提供作為產(chǎn)品參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。

第二方面，本申請實施例提供了一種基于工況的機(jī)器學(xué)習(xí)裝置，應(yīng)用于電子設(shè)備，所述裝置包括：

獲取單元，用于獲取目標(biāo)工況的物料檢驗數(shù)據(jù)、所述目標(biāo)工況的產(chǎn)線工況數(shù)據(jù)和工況編碼規(guī)則，所述目標(biāo)工況為目標(biāo)產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的任一生產(chǎn)工序，所述物料檢驗數(shù)據(jù)包括所述目標(biāo)工況所涉及的至少一個第一物料類型，所述產(chǎn)線工況數(shù)據(jù)包括所述目標(biāo)工況生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)工藝所對應(yīng)的至少一個第一工藝參數(shù)，所述工況編碼規(guī)則包括所述至少一個第一物料類型的第一編碼規(guī)則和所述至少一個第一工藝參數(shù)的第二編碼規(guī)則；

編碼單元，用于根據(jù)所述物料檢驗數(shù)據(jù)、所述產(chǎn)線工況數(shù)據(jù)和所述工況編碼規(guī)則確定所述目標(biāo)工況的目標(biāo)編碼；

比較單元，用于將所述目標(biāo)編碼與所述目標(biāo)工況的預(yù)設(shè)編碼進(jìn)行對比；

創(chuàng)建單元，用于若所述目標(biāo)編碼與所述預(yù)設(shè)編碼不一致 ，且所述目標(biāo)工況未創(chuàng)建機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)，則針對所述目標(biāo)工況建立第一機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)；

配置單元，用于為所述第一機(jī)器學(xué)習(xí)任務(wù)配置第一機(jī)器訓(xùn)練參數(shù)，

訓(xùn)練單元，用于將所述第一機(jī)器訓(xùn)練參數(shù)輸入產(chǎn)品參數(shù)預(yù)測模型，對所述目標(biāo)工況進(jìn)行機(jī)器訓(xùn)練，得到多個第一學(xué)習(xí)結(jié)果，并從所述多個第一學(xué)習(xí)結(jié)果中確定出標(biāo)桿值，所述標(biāo)桿值在量產(chǎn)測試中為所述目標(biāo)產(chǎn)品提供作為產(chǎn)品參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)。