[發明專利]一種檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法及其檢測裝置

有效

• 申請號: 202210115151.6
• 申請日: 2022-02-04
• 公開（公告）號: CN114483711B
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 徐兵;李旭光;張軍輝;縱懷志;許昕蕾;黃偉迪
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: F15B19/00
• 分類號: F15B19/00;F15B21/08;F15B11/08;F15B13/04
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 劉靜

本發明公開了一種檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法及其檢測裝置。檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法，包括以下步驟：步驟(1)、測量液壓缸內泄漏的準確壓降值Δp；步驟(2)、判斷被測液壓缸是否符合標準：若液壓缸內泄漏的準確壓降值Δp與對應液壓行程的乘積，即Δp×L小于評估液壓缸內泄漏的標準參數C，即為則液壓缸內泄漏符合標準，反之，則不符合標準。檢測裝置包括電機、液壓泵、換向閥、被測件、管路拆裝接頭和壓力傳感器。本發明一種高效、簡單、通用的檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法以及裝置。

技術領域

本發明屬于液壓缸技術領域，具體涉及一種評估液壓缸內泄漏的恒值參數法以及檢測裝置。

背景技術

液壓缸泄漏分為外泄漏和內泄漏，是液壓缸常見的一種故障，其中，內泄漏是指液壓缸內部的油液由高壓腔向低壓腔泄漏，導致液壓缸的輸出力下降，嚴重影響液壓系統的性能和效率。內泄漏故障發生率高且難以察覺，內泄漏量超標時會導致造成液壓缸不能正常工作。

當前液壓缸行業在進行內泄漏測試時，普遍是按照國標GB/T15622-2005《液壓缸試驗方法》和行業標準JB/T10205-2010《液壓缸》執行，試驗方法如下：在被測液壓缸工作腔輸入油液，加壓至公稱壓力，測量經活塞泄漏至未加壓腔的泄漏量。據調研，行業目前多采用量杯測量法檢測液壓缸內泄漏量，具體操作方法為：將無桿腔或有桿腔加壓至公稱壓力，用量杯在未加壓一腔的油口測量一定時間內泄漏油的體積。

國標和行標的測試方法在實際應用中存在如下問題：

(1)檢測方法效率低。以雙作用液壓缸內泄漏標準為例，標準中規定的雙作用液壓缸(缸徑)內泄漏范圍為0.03mL/min-4.2mL/min，泄漏量極小。假設某一液壓缸內泄漏量為0.01mL/min，若要檢測到5mL的泄漏油液，則檢測時間需要8個小時以上，檢測效率極低。同時，由于液壓油具有一定的粘度，泄漏的微量液壓油常粘附在液壓缸及管口內壁面，進一步加大了檢測難度，無法滿足批量產品質量快速檢測需求。

(2)檢測標準通用性差。現行標準中僅規定了19組標準尺寸液壓缸的內泄漏量，且“一缸一標準”。但在實際應用中，制造商常常根據應用場合、安裝空間等需求，為用戶生產非標尺寸的液壓缸，現有檢測標準難以覆蓋非標尺寸液壓缸的檢測。

綜上所述，現有液壓缸內泄漏檢測方法效率低下。

發明內容

針對上述現有技術存在的問題，本發明提供一種高效、簡單、通用的檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法以及檢測裝置。

本發明的目的是通過以下技術方案來實現的：

在一實施例中，提供了一種檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法，包括以下步驟：

步驟(1)、測量液壓缸內泄漏的準確壓降值Δp，即液壓缸由于內泄漏而引起高壓容腔的壓力下降值；

步驟(2)、判斷被測液壓缸是否符合標準：若液壓缸內泄漏的準確壓降值Δp與對應液壓行程的乘積，即Δp×L小于評估液壓缸內泄漏的標準參數C，即為其中，Q為液壓缸內泄漏量的標準值，K為油液彈性模量，t為液壓缸內泄漏測量試驗時間，L為液壓缸行程，D為液壓缸內徑，則液壓缸內泄漏符合標準，反之，則不符合標準。

在一實施例中，液壓缸內泄漏的準確壓降值Δp測量包括以下步驟：

步驟(1.1)、測量對照容腔壓降：先向對照容腔供油，待其壓力達到額定試驗壓力，使對照容腔處于保壓狀態，此時對照容腔的壓力為p1-1，保壓預定時間后，此時對照容腔的壓力為p2-1，p1-1與p2-1的差值，即為對照容腔壓降Δp_1；