[發明專利]一種檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法及其檢測裝置

有效

• 申請號: 202210115151.6
• 申請日: 2022-02-04
• 公開（公告）號: CN114483711B
• 公開（公告）日: 2022-11-29
• 發明（設計）人: 徐兵;李旭光;張軍輝;縱懷志;許昕蕾;黃偉迪
• 申請（專利權）人: 浙江大學
• 主分類號: F15B19/00
• 分類號: F15B19/00;F15B21/08;F15B11/08;F15B13/04
• 代理公司: 杭州求是專利事務所有限公司 33200
• 代理人: 劉靜

1.一種檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法，其特征在于，包括以下步驟：

步驟（1）、測量液壓缸內泄漏的準確壓降值?p，即液壓缸由于內泄漏而引起高壓容腔的壓力下降值，具體包括以下步驟：

步驟（1.1）、測量對照容腔壓降：先向對照容腔供油，待其壓力達到額定試驗壓力，使對照容腔處于保壓狀態，此時對照容腔的壓力為p1-1，保壓預定時間后，此時對照容腔的壓力為p2-1，p1-1與p2-1的差值，即為對照容腔壓降?p_1；

步驟（1.2）、測量液壓缸壓降：先通過管路拆裝接頭拆卸掉步驟（1.1）中的對照容腔，并且在同一液壓檢測試驗臺上換上液壓缸，然后向液壓缸的高壓容腔供油，驅動液壓缸活塞桿伸出到行程末端，待其壓力達到額定試驗壓力，將液壓缸處于保壓狀態，此時液壓缸高壓容腔的壓力為p1-2，保壓與步驟（1.1）中對照容腔相同的預定時間后，此時液壓缸高壓容腔的壓力為p2-2，p1-2與p2-2的差值，即為液壓缸高壓容腔壓降?p_2；

步驟（1.3）、計算液壓缸內泄漏的準確壓降值?p：液壓缸內泄漏的準確壓降值?p=?p_2-?p_1；

步驟（2）、判斷被測液壓缸是否符合標準：若液壓缸內泄漏的準確壓降值?p與對應液壓行程的乘積，即?p×L小于評估液壓缸內泄漏的標準參數C，即為，其中，Q為液壓缸內泄漏量的標準值，K為油液彈性模量，t為液壓缸內泄漏測量試驗時間，L為液壓缸行程，D為液壓缸內徑，則液壓缸內泄漏符合標準，反之，則不符合標準。

2.根據權利要求1所述的檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法，其特征在于，在步驟（1.1）中對對照容腔開始保壓試驗之前，啟動電機驅動液壓泵工作，換向閥換向試運行，以排除液壓試驗臺內的殘留空氣。

3.根據權利要求2所述的檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法，其特征在于，步驟（1.1）中采用：關閉回油路第二截止閥，調節換向閥工作于左位，液壓泵通過換向閥給被對照容腔供油，通過壓力傳感器測量對照容腔壓力，待壓力達到額定試驗壓力，即液壓缸公稱壓力，換向閥換向工作于中位，使對照容腔閉鎖，對照容腔處于保壓狀態，同時關閉第一截止閥，對標準容腔進行閉鎖，此時標準容腔內壓力與對照容腔壓力相同，即p1-1，保壓預定時間后，此時對照容腔壓力降為p2-1，由差壓傳感器直接測量標準容腔壓力p1-1與對照容腔壓力p2-1的差值，此壓力差值即為對照容腔壓降?p_1。

4.根據權利要求1所述的檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法，其特征在于，步驟（1.2）中采用：啟動電機驅動液壓泵工作，在液壓缸試運行排氣后，調節換向閥工作于左位，液壓泵通過換向閥給液壓缸高壓容腔供油，驅動液壓缸活塞桿伸出到行程末端，通過壓力傳感器測量液壓缸高壓容腔壓力，待壓力達到額定試驗壓力，即液壓缸公稱壓力，換向閥換向工作于中位，使液壓缸閉鎖，液壓缸處于保壓狀態，同時關閉第一截止閥，對標準容腔進行閉鎖，此時標準容腔內壓力與液壓缸高壓容腔壓力相同，即p1-2，保壓預定時間后，此時液壓缸高壓容腔壓力降為p2-2，由差壓傳感器直接測量標準容腔壓力p1-2與液壓缸高壓容腔壓力p2-2的差值，此壓力差值即為液壓缸高壓容腔壓降?p_2。

5.一種適用于權利要求1—4中任意一項權利要求所述的檢測和評估液壓缸內泄漏的恒值參數法的檢測裝置，其特征在于，包括：

電機；

液壓泵，與所述電機同軸連接；

換向閥，進油口與所述液壓泵的出油口連通；

被測件，具有帶有進出油口的容腔且通過進出油路與所述換向閥連通且共同構成油回路；

管路拆裝接頭，可拆卸地連接在所述被測件的進出油口處；以及

壓力傳感器，設置在所述進出油路上，用于測量所述被測件內壓力。

6.根據權利要求5所述的檢測裝置，其特征在于，所述進出油路上連接有標準容腔以及分別都位于標準容腔和被測件之間的第一截止閥和差壓傳感器。

7.根據權利要求5所述的檢測裝置，其特征在于，所述被測件為液壓缸或對照容腔。

8.根據權利要求7所述的檢測裝置，其特征在于，所述進出油路上連接有位于所述對照容腔和所述管路拆裝接頭之間的第二截止閥。