[發(fā)明專利]一種浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置及使用方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210112455.7
• 申請(qǐng)日: 2022-01-29
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114456876A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 高建銀;張金江;李健;王文昕;張志強(qiáng);伊?xí)喳?/a>;黃永娜
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 山東凱斯達(dá)機(jī)械制造有限公司
• 主分類號(hào): C11B1/12
• 分類號(hào): C11B1/12
• 代理公司: 濟(jì)南舜源專利事務(wù)所有限公司 37205
• 代理人: 趙佳民

1.一種浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置，其特征在于，包括浸出器殼體、浸出器瀝干篩板、混合油導(dǎo)流管、負(fù)壓風(fēng)機(jī)、抽氣進(jìn)氣管口和上層混合油收集板；所述浸出器瀝干篩板設(shè)置于浸出器下層篩板的出料端；所述瀝干油斗通過(guò)下油斗混合油收集板和油斗封閉板設(shè)置于浸出器瀝干篩板的下部；所述混合油導(dǎo)流管穿過(guò)所述油斗封閉板設(shè)置于所述瀝干油斗內(nèi)并延伸至所述瀝干油斗的底部；所述抽氣進(jìn)氣管口設(shè)置于浸出器殼體上且位于內(nèi)部中間兩個(gè)上層混合油收集板的交界處；所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)設(shè)置于浸出器外部且高于抽氣進(jìn)氣管口的位置。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置，其特征在于，所述瀝干油斗的上部設(shè)置有負(fù)壓抽氣嘴，所述負(fù)壓抽氣嘴通過(guò)負(fù)壓抽氣管連接負(fù)壓風(fēng)機(jī)；所述負(fù)壓抽氣管與所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)之間設(shè)置有負(fù)壓表、壓力變送器和負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口蝶閥；所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)通過(guò)負(fù)壓出氣管道與所述抽氣進(jìn)氣管口連接，且負(fù)壓風(fēng)機(jī)出口設(shè)置有負(fù)壓風(fēng)機(jī)出口蝶閥；所述負(fù)壓風(fēng)機(jī)的旁路蝶閥設(shè)置在跨過(guò)負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口蝶閥、負(fù)壓風(fēng)機(jī)和負(fù)壓風(fēng)機(jī)出口蝶閥的旁路管道上。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置，其特征在于，所述瀝干油斗的底部設(shè)置有油斗出油口；所述油斗出油口連接有混合噴淋循環(huán)機(jī)構(gòu)；所述混合噴淋循環(huán)機(jī)構(gòu)包括混合油循環(huán)噴淋泵、下層噴淋管和上層噴淋管；下層的所述油斗出油口與所述混合油循環(huán)噴淋泵的進(jìn)口相連通，混合油循環(huán)噴淋泵的出口與所述下層噴淋管相連通；上層的所述油斗出油口與所述混合油循環(huán)噴淋泵的進(jìn)口相連通，混合油循環(huán)噴淋泵的出口通過(guò)混合油加熱套管與上層噴淋管連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置，其特征在于，所述浸出器瀝干篩板為截面為上寬下窄的不銹鋼板條排列組成；所述浸出器瀝干篩板的上平面的間隙為0.6～0.8mm。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置，其特征在于，還包括出料延遲弧形板，所述出料延遲弧形板為下彎弧形鋼板其設(shè)置于所述瀝干篩板的出料前端。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置，其特征在于，所述浸出器殼體的內(nèi)部設(shè)置有瀝干篩板反沖管，所述瀝干篩板反沖管平行設(shè)置于瀝干篩板的正下方。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置，其特征在于，還包括物料傳輸機(jī)構(gòu)；所述物料傳輸機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述浸出器殼體上，所述物料傳輸機(jī)構(gòu)包括浸出器動(dòng)力輪、入料口、拖鏈和拖鏈推料板；所述入料口設(shè)置于所述浸出器殼體的上部；所述拖鏈推料板設(shè)置于所述拖鏈上并通過(guò)所述浸出器動(dòng)力輪驅(qū)動(dòng)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置，其特征在于，所述浸出器殼體內(nèi)還設(shè)置有控制入浸物料在篩板上高度的料位控制閘門(mén)和控制入浸物料均料的料耙裝置。

9.一種浸出器的強(qiáng)制瀝干裝置使用方法，其特征在于，入浸物料由入料口進(jìn)料，浸出器動(dòng)力輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)拖鏈及其拖鏈推料板在上層篩板、下篩板及浸出器瀝干篩板順時(shí)針移動(dòng)；上層噴淋管噴入不同濃度混合油，通過(guò)上層篩板，不同濃度的混合油通過(guò)上層混合油收集板和上層混合油連通管流入上層篩板混合油斗中并通過(guò)混合油循環(huán)噴淋泵循環(huán)噴淋；當(dāng)入浸物料下落至下層?xùn)虐?，下層噴淋管噴入不同濃度混合油并通過(guò)下層篩板至浸出器瀝干篩板；加熱的新鮮溶劑洗滌脫脂入侵物料后滲透形成的低濃度混合油收集至滲透油斗；不同濃度的混合油通過(guò)下油斗混合油收集板收集至下層篩板混合油斗中，再經(jīng)混合油循環(huán)噴淋泵循環(huán)噴淋；入侵物料繼續(xù)隨拖鏈及其拖鏈推料板移動(dòng)到瀝干篩板，當(dāng)入侵物料全部覆蓋瀝干篩板時(shí)，關(guān)閉旁路蝶閥、開(kāi)啟負(fù)壓風(fēng)機(jī)進(jìn)口蝶閥、負(fù)壓風(fēng)機(jī)出口蝶閥、啟動(dòng)負(fù)壓風(fēng)機(jī)，浸出器瀝干篩板上的物料由自行瀝干轉(zhuǎn)變?yōu)樨?fù)壓強(qiáng)制瀝干。