[發(fā)明專利]一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊固件供給設(shè)備

在審

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• 申請日: 2022-01-29
• 公開（公告）號: CN114435843A
• 公開（公告）日: 2022-05-06
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉明陽;張凱歌;李德雄;劉建中
• 申請（專利權(quán)）人: 中國航空無線電電子研究所
• 主分類號: B65G1/137
• 分類號: B65G1/137;B65G1/04
• 代理公司: 上海和躍知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31239
• 代理人: 楊慧

本發(fā)明公開了一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊固件供給設(shè)備，包括若干個緊固件存儲單元和控制系統(tǒng)，每個緊固件存儲單元包含吐料口、緊固件存儲料倉、吐料軌道、補(bǔ)料口及軌道、提示燈和料盒；控制系統(tǒng)包含終端設(shè)備、計數(shù)控制模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、主控模塊、激光計數(shù)器、振動料盤和稱重盤。本發(fā)明集成了緊固件的智能吐料、補(bǔ)料和快速卸載，數(shù)據(jù)收集與記錄，車間物聯(lián)網(wǎng)連接，故障報警等多種實用功能，考慮了大數(shù)據(jù)收集，增添了多種類緊固件并行補(bǔ)料與吐料的功能，彌補(bǔ)了現(xiàn)有緊固件供給設(shè)備的不足。該工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊固件供給設(shè)備設(shè)計合理、智能便捷、功能強(qiáng)大，極大降低了生產(chǎn)強(qiáng)度，方便了生產(chǎn)準(zhǔn)備，提高了生產(chǎn)效率，保障了生產(chǎn)安全。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于工業(yè)生產(chǎn)制造領(lǐng)域，涉及一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊固件供給設(shè)備，將螺母、螺釘和墊圈等緊固件分類儲存和定量吐料，并具備緊固件分區(qū)補(bǔ)料與吐料，快速卸料，精確計數(shù)和定向收納，以及標(biāo)簽自主打印，操作輔助和缺料告警等功能。在滿足上述功能的同時，能夠自主記錄緊固件的補(bǔ)料與吐料信息和設(shè)備使用情況，并與MES系統(tǒng)互連，實現(xiàn)設(shè)備后端數(shù)據(jù)采集與處理，供管理人員查看設(shè)備使用情況，統(tǒng)計緊固件用量和預(yù)測采購種類和數(shù)量，

背景技術(shù)

緊固件作為一種通用連接件，在航空航天，汽車電子，化工醫(yī)療等行業(yè)中廣泛應(yīng)用。目前隨著用戶定制需求的日益增多，多品種，小批量的生產(chǎn)模式逐漸被大多數(shù)企業(yè)所青睞，在定制化設(shè)計中，不同產(chǎn)品所用到的緊固件型號與數(shù)量存在較大差別，對生產(chǎn)現(xiàn)場的緊固件配料環(huán)節(jié)帶來如下問題：

(1)為保障產(chǎn)品質(zhì)量，防止緊固件遺失到產(chǎn)品內(nèi)，部分企業(yè)采用緊固件定量配送的方式，即在庫房調(diào)取過程中，通過人工進(jìn)行查數(shù)，效率較低；

(2)多品種，小批量式生產(chǎn)模式對物料用量預(yù)測更加嚴(yán)苛，以往根據(jù)年度計劃預(yù)測物料采購量不足以支撐現(xiàn)有的生產(chǎn)模式，預(yù)測錯誤可能會導(dǎo)致占用庫房或缺料等情況發(fā)生；

(3)現(xiàn)有的緊固件供給設(shè)備大多針對螺釘一種進(jìn)行補(bǔ)料，未考慮螺母，墊圈，彈墊等緊固件的吐料，設(shè)備柔性配置與擴(kuò)展性不強(qiáng)；

(4)部分緊固件供給設(shè)備采用氣動裝置，通過吹氣將螺釘運送至輸送管路末端，這種方式一次只能吐料一顆螺釘，吐料效率較低。

綜上，現(xiàn)有的緊固件供給設(shè)備，容納緊固件種類少，不能實現(xiàn)精確吐料，且吐料效率低；針對不同類別的緊固件調(diào)整較復(fù)雜，且無法實現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)互聯(lián)；

發(fā)明內(nèi)容

針對以上不足，本發(fā)明的發(fā)明目的在于提供了一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊固件供給設(shè)備，具備緊固件分區(qū)補(bǔ)料與吐料、快速卸料、精確計數(shù)和定向收納以及標(biāo)簽自主打印、操作輔助和缺料告警等功能

本發(fā)明的發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)緊固件供給設(shè)備，包括若干個緊固件存儲單元和控制系統(tǒng)，每個緊固件存儲單元包含吐料口、緊固件存儲料倉、吐料軌道、補(bǔ)料口及軌道、提示燈和料盒；

控制系統(tǒng)包含終端設(shè)備、計數(shù)控制模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、主控模塊、激光計數(shù)器、振動料盤；

激光計數(shù)器設(shè)置在吐料口處；

振動料盤設(shè)置在緊固件存儲料倉的內(nèi)部；

當(dāng)執(zhí)行緊固件吐料操作時，數(shù)據(jù)處理模塊接收來自外部系統(tǒng)或終端設(shè)備錄入的訂單數(shù)據(jù)，并分解訂單數(shù)據(jù)為各種緊固件的目標(biāo)數(shù)量和待存放的緊固件存儲單元的地址，經(jīng)主控模塊接收、分揀，傳遞至指定的緊固件存儲單元的計數(shù)控制模塊；計數(shù)控制模塊接收并比對來自主控模塊的目標(biāo)數(shù)量和緊固件存儲單元的激光計數(shù)器的計數(shù)數(shù)量：當(dāng)計數(shù)數(shù)量低于目標(biāo)數(shù)量時，計數(shù)控制模塊輸出電壓到緊固件存儲單元內(nèi)振動料盤電源控制端，啟動振動料盤進(jìn)行吐料；當(dāng)計數(shù)數(shù)量等于目標(biāo)數(shù)量時，計數(shù)控制模塊輸出間斷電壓至緊固件存儲單元的提示燈的電源控制端，控制提示燈閃亮，提示該緊固件存儲單元吐料完成；提示燈閃亮同時，計數(shù)控制模塊輸出高電平信號至主控模塊，主控模塊轉(zhuǎn)換為含吐料完成信息和緊固件存儲單元的地址并傳輸至數(shù)據(jù)處理模塊；數(shù)據(jù)處理模塊識別后在終端設(shè)備提示吐料完成；