[發(fā)明專利]一種橋梁栓焊鋼桁梁雙曲線弦桿制造方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210103902.2 | 申請日: | 2022-01-28 |
| 公開(公告)號: | CN114434105B | 公開(公告)日: | 2023-08-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 穆長春;劉志剛;吳江波;曹林;謝益飛;劉生奇;胡帆 | 申請(專利權(quán))人: | 中鐵寶橋(揚州)有限公司;中鐵寶橋集團有限公司 |
| 主分類號: | B23P15/00 | 分類號: | B23P15/00;E01D19/00;E01D6/00 |
| 代理公司: | 杭州中平專利事務(wù)所有限公司 33202 | 代理人: | 翟中平 |
| 地址: | 225106*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 橋梁 栓焊鋼桁梁 雙曲線 制造 方法 | ||
1.一種橋梁栓焊鋼桁梁雙曲線弦桿制造方法,其特征是:
步驟1:利用計算機三維軟件TAKELA進行1:1立體建模;
步驟2:利用計算機三維軟件TAKELA對彎曲的內(nèi)外側(cè)節(jié)點板進行展開;
步驟3:使用精密數(shù)控切割機切割下料,保證節(jié)點板幾何尺寸及加勁肋線形要求,下料公差在±1mm,加勁肋線形偏差不超過2mm;
步驟4:使用激光劃線設(shè)備劃出折彎線及節(jié)點板鉆孔對向線,公差±1mm內(nèi);
步驟5:使用數(shù)控折彎機按照圖紙對節(jié)點板進行壓彎,保證壓彎后矢高與理論值偏差不超過2mm;
步驟6:將壓彎合格的節(jié)點板及腹板放置于曲線胎架上,焊接后進行火焰修整,并通過水準儀重新檢測節(jié)點板的彎曲度,即各控制點矢高;
步驟7:將加勁肋組裝于節(jié)點板上,焊接后進行火焰修整并使用水準儀重新檢測節(jié)點板的彎曲度,即各控制點矢高;
步驟8:設(shè)計并制造高精度的弦桿組焊胎架,按照控制點高程要求布置支撐撐板,撐板高程值偏差小于1mm,并測量控制點相對坐標及高程;
步驟9:將頂板單元放置于胎架上,控制頂板與支撐板的密貼程度;
步驟10:將隔板按線定置于頂板上,控制隔板與隔板之間的距離小于2mm及頂板與隔板角度,保證隔板垂直度小于1.5mm;
步驟11:將已彎折的節(jié)點板單元按線定位,調(diào)整好節(jié)點板的各曲線要素及弦桿箱口的尺寸,保證平曲線、豎曲線矢高與理論偏差小于2mm,箱口尺寸偏差小于2mm,然后使用胎架兩側(cè)的絲杠進行固定;
步驟12:將彎折的底板單元按線定位,控制好雙曲線弦桿的各曲線要素及弦桿箱口的尺寸,保證平曲線、豎曲線矢高與理論偏差小于2mm,箱口尺寸偏差小于2mm;
步驟13:焊接后,修整雙曲線弦桿的各曲線要素,保證平曲線、豎曲線矢高與理論偏差小于2mm,滿足要求后使用高精度鉆孔樣板鉆出節(jié)點板位置的螺栓孔。
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