[發明專利]一種耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝及制得的銑刀在審
| 申請號： | 202210094082.5 | 申請日： | 2022-01-26 |
| 公開（公告）號： | CN115555624A | 公開（公告）日： | 2023-01-03 |
| 發明（設計）人： | 馮珊珊 | 申請（專利權）人： | 浙江馨治盛科技有限公司 |
| 主分類號： | B23C5/00 | 分類號： | B23C5/00;B23P15/34 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 313002 浙江省湖州市吳興區八*** | 國省代碼： | 浙江;33 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 一種 耐高溫 高錳鋼 銑刀 制備 工藝 | ||
1.一種耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝，其特征在于，包括以下步驟：
(1)將鎢鋼材料送入燒結爐內進行燒結，燒結爐內的溫度750-850℃，反應1-2h，形成鎢鋼胚材；
(2)將步驟1制得的鎢鋼胚材使用車床進行外圓磨，熱處理，酸洗和軋制溝槽，形成初級銑刀；
(3)將步驟2制得的初級銑刀進行鈍化拋光，然后涂覆涂層，最后進行二次燒結，得到用于高錳鋼加工的銑刀。
2.根據權利要求1所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝，其特征在于，所述鎢鋼材料的制備原料中包括碳化鎢組合物和鈷，所述碳化鎢組合物和鈷的重量比為(85-95)：(5-15)。
3.根據權利要求2所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝，其特征在于，所述碳化鎢組合物中包括碳化鎢和碳化鉭，所述碳化鎢和碳化鉭的重量比為(15-20)：1。
4.根據權利要求3所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝，其特征在于，所述碳化鎢為超細等級的碳化鎢顆粒，所述碳化鎢顆粒的平均粒徑為50nm-200nm。
5.根據權利要求3所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝，其特征在于，所述碳化鎢中碳的質量分數為6.05-6.3％。
6.根據權利要求1所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝，其特征在于，所述步驟1中的鎢鋼胚材的斷裂韌性為11-15MPa.m1/2。
7.根據權利要求1所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝，其特征在于，所述步驟3中的涂層為金屬涂層，所述金屬涂層選自金屬鋁、金屬鈦、金屬鉻、硅、鈦化硅材料中的兩種或多種的組合。
8.一種根據權利要求1-7任一項所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝制備得到的銑刀，其特征在于，所述銑刀應用于高錳鋼的加工工藝中。
9.根據權利要求8所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝制備得到的銑刀，其特征在于，所述銑刀的刀具結構為五刃結構。
10.根據權利要求8所述耐高溫型高錳鋼銑刀的制備工藝制備得到的銑刀，其特征在于，所述銑刀的排屑槽分為五部分，所述排屑槽上窄下寬。
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