[發明專利]一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝

有效

• 申請號: 202210088239.3
• 申請日: 2022-01-26
• 公開（公告）號: CN114101481B
• 公開（公告）日: 2022-04-08
• 發明（設計）人: 徐眾羨;李家奎
• 申請（專利權）人: 南通昊海電器有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00;B21D37/10;B21D37/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝，其特征在于：包括如下步驟：

模具調整：將模具放置在工作臺上，并將其結構進行全部復位；

產品固定：將待沖壓的高壓銅排按照預設位置，對齊放置在模具中；

折彎：通過啟動模具，即可實現將高壓銅排的中部進行彎折，此時高壓銅排呈中部彎曲，兩端平直的結構；

壓扁：利用模具將高壓銅排兩端的平直部分進行壓扁，使彎折后的高壓銅排兩端的平直部分向外延展變薄；

精切：通過模具對壓扁步驟后的高壓銅排兩端的平直部分進行精切處理，并對精切處理后的高壓銅排進行去除毛刺工作；

產品下料：將加工后的高壓銅排從模具中整體取下；

高壓銅排加工時使用的模具包括下模殼（1）和設置在下模殼（1）正上方的安裝板（2），且下模殼（1）和安裝板（2）之間通過四根支撐柱（3）進行固定連接，安裝板（2）的中部安裝有氣缸帶動組件（4），安裝板（2）底面的一側中部處滑動設置有彎曲上模塊（5），安裝板（2）底面一側的兩端處分別滑動設置有精切上模塊（6），安裝板（2）底面另一側的兩端處分別滑動設置有壓扁上模塊（7），且彎曲上模塊（5）、精切上模塊（6）和壓扁上模塊（7）均通過連接卡接組件（8）滑動設置在安裝板（2）的底面上，且連接卡接組件（8）分別固定安裝在彎曲上模塊（5）、精切上模塊（6）和壓扁上模塊（7）的頂面上，所述下模殼（1）的中部頂面上設置有沖壓凹槽（11），且沖壓凹槽（11）內腔兩端的兩側底面上分別設置有下漏孔（13），沖壓凹槽（11）中部凹陷的兩側處分別設置有對標線（12）；

所述安裝板（2）底面的一側中部設置有中T型滑槽（21），安裝板（2）底面一側的兩端處分別設置有第一側T型滑槽（22），安裝板（2）底面另一側的兩端處分別設置有第二側T型滑槽（23），且第一側T型滑槽（22）與第二側T型滑槽（23）之間呈相互岔開設置；

所述氣缸帶動組件（4）包括氣缸（41）和固定安裝在氣缸（41）輸出末端的安裝長板（42）；

所述連接卡接組件（8）包括T型滑動外殼（81）和一端設置在T型滑動外殼（81）內腔中的插入推動柱（82），且插入推動柱（82）的一端外壁上連通固定安裝有推拔圓柱（83），插入推動柱（82）的頂面一端處固定安裝有T型安裝滑塊（84），且T型安裝滑塊（84）分別滑動設置在中T型滑槽（21）、第一側T型滑槽（22）和第二側T型滑槽（23）中，T型滑動外殼（81）的中部內腔中設置有推動復位柱（85），T型滑動外殼（81）兩側的兩端內腔中分別設置有伸縮卡塊（86），T型滑動外殼（81）一端的上側內腔中設置有收入帶動機構（87）。

2.根據權利要求1所述的一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝，其特征在于：安裝長板（42）的底面中部設置有T型單口滑槽（421），安裝長板（42）的底面兩端處均設置有第一T型滑槽（422）和第二T型滑槽（423），且第二T型滑槽（423）設置在第一T型滑槽（422）的外端處，T型單口滑槽（421）、第一T型滑槽（422）和第二T型滑槽（423）內腔兩側的兩端內壁上分別設置有卡接內凹槽（424）。

3.根據權利要求2所述的一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝，其特征在于：T型滑動外殼（81）的中部內腔中設置有安裝內槽（811），安裝內槽（811）內腔的一端內壁上設置有插入孔（812），安裝內槽（811）內腔的另一端內壁上設置有伸入孔（813），安裝內槽（811）的內腔頂面上設置有頂面凹槽（814），且頂面凹槽（814）的一端處連通設置有梯形凹槽（815），收入帶動機構（87）的上端滑動設置在梯形凹槽（815）中，安裝內槽（811）內腔一端的兩側內壁上分別設置有側壁嵌入凹槽（816），且側壁嵌入凹槽（816）中彈性活動安裝有第一梯形卡塊（817），梯形凹槽（815）內腔的兩側內壁上分別設置有一對第一傾斜滑道（8151）。

4.根據權利要求3所述的一種克服沖壓塌角的高壓銅排加工工藝，其特征在于：插入推動柱（82）包括中連接套（821）和固定在中連接套（821）一端外壁上的插入卡接柱（822），且插入卡接柱（822）上設置有限制卡接件（823）。