[發(fā)明專利]一種護(hù)盤壓片及其制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210087688.6
• 申請日: 2022-01-25
• 公開（公告）號: CN114407448B
• 公開（公告）日: 2022-11-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 劉時偉;胡士偉
• 申請（專利權(quán)）人: 浙江德鴻碳纖維復(fù)合材料有限公司
• 主分類號: B32B9/00
• 分類號: B32B9/00;B32B9/04;B32B5/06;B32B38/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/00;B32B3/24;C04B35/83;C04B35/66;C04B35/622
• 代理公司: 廣州三環(huán)專利商標(biāo)代理有限公司 44202
• 代理人: 王若愚

本申請涉及護(hù)盤壓片技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種護(hù)盤壓片及其制備方法，方法包括：提供護(hù)盤壓片模具；將碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層置于護(hù)盤壓片模具上，得到第一護(hù)盤壓片面板；將護(hù)套的一端置于凹槽，對護(hù)套的另一端進(jìn)行裁切，得到預(yù)設(shè)形狀的連接端；并將連接端固定在第一護(hù)盤壓片面板上；將碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層置于第一護(hù)盤壓片面板上，得到低密度護(hù)盤壓片；對低密度護(hù)盤壓片進(jìn)行脫模處理，去除護(hù)盤壓片模具；對脫模后的護(hù)盤壓片進(jìn)行增密處理，至其密度達(dá)到預(yù)設(shè)密度，得到高密度護(hù)盤壓片；對高密度護(hù)盤壓片進(jìn)行高溫純化，得到護(hù)盤壓片；本申請將連接端固定在第一護(hù)盤壓片面板和第二護(hù)盤壓片面板之間，提高了護(hù)套的使用壽命，同時縮短拆裝護(hù)套的時間。

技術(shù)領(lǐng)域

本申請涉及護(hù)盤壓片技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種護(hù)盤壓片及其制備方法。

背景技術(shù)

隨著光伏行業(yè)的快速發(fā)展，單晶硅已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化發(fā)展，且單晶硅已滲透到國民經(jīng)濟(jì)和國防科技中的各個領(lǐng)域，主要用于生產(chǎn)集成電路、二極管、外延片襯底、太陽能電池。

單晶硅生產(chǎn)過程中，單晶爐熱場周圍及底部設(shè)置有保溫材料對熱場保溫，但仍存在由于底部保溫的不好引起溫度的不穩(wěn)定造成單晶的成活率低，晶體內(nèi)存在缺陷，熱能的利用率低等問題，底部的保溫材料上設(shè)置護(hù)盤壓片，護(hù)盤壓片為一層薄片結(jié)構(gòu)，只是起保護(hù)保溫材料的作用，并沒有保溫的作用。同時，單晶拉制過程中，電極是能量的傳遞者，電流通過電極將能量傳遞給石墨加熱器，加熱器在電流作用下，產(chǎn)生熱量使晶體融化，在此過程中，護(hù)套主要運用于單晶爐底，其一，用來隔絕電極與爐底，防止電極與爐體導(dǎo)電。其二，用來密封，使?fàn)t體與外界隔離。陶瓷材料是工程材料中剛度最好，硬度最高的材料，具有良好的尺寸穩(wěn)定性和電絕緣性，之前，電極護(hù)套的主要材料是陶瓷。后由于采用裝配間隙的空氣絕緣，而石墨材料具有良好的導(dǎo)電導(dǎo)熱性，不會影響到電極的加熱效果，單晶爐熱場用電極護(hù)套多采用石墨材質(zhì)，將電極與爐底隔離開。在生產(chǎn)過程中，電極需要與石墨加熱器進(jìn)行螺栓連接，而電極護(hù)套需要承受螺栓給與的一定壓力，在反復(fù)拆裝螺栓過程中，護(hù)套受到交變應(yīng)力，容易破裂，使其失去密封和絕緣性能。且陶瓷材料有很強的脆性，在反復(fù)拆裝過程中容易破碎；損壞后需要頻繁更換，且更換耗時較長，這明顯降低了生產(chǎn)效率。

因此，亟需提供一種改進(jìn)護(hù)盤壓片及其制備方案，以克服上述現(xiàn)存問題。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本申請的提供了一種護(hù)盤壓片及其制備方法，本申請通過使用護(hù)盤壓片模具制作第一護(hù)盤壓片面板和第二護(hù)盤壓片面板，并將所述護(hù)套的連接端固定在第一護(hù)盤壓片面板和第二護(hù)盤壓片面板之間，并使用碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層針刺成型，能夠避免護(hù)套通過螺栓與其他部件進(jìn)行連接，進(jìn)而避免護(hù)套因反復(fù)拆裝造成損壞，從而提高了護(hù)套的使用壽命，同時也縮短了拆裝護(hù)套的時間；并且本申請僅需將護(hù)套的連接端針刺固定在第一護(hù)盤面板和第二護(hù)盤面板之間，操作簡便，無需進(jìn)行復(fù)雜的制作工藝，有利于工業(yè)化生產(chǎn)，具有較高的市場應(yīng)用場景。

本申請公開了一種護(hù)盤壓片的制備方法，所述方法包括：

S1：提供設(shè)置有至少兩個凹槽的護(hù)盤壓片模具；

S2：將碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層疊層針刺復(fù)合成型，得到與所述凹槽形狀相適配的護(hù)套；

S3：另取碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層置于所述護(hù)盤壓片模具上，針刺復(fù)合成型，得到第一護(hù)盤壓片面板，所述第一護(hù)盤壓片面板包括與所述凹槽相對應(yīng)的第一容納孔；所述第一容納孔和與其對應(yīng)的凹槽同軸設(shè)置；

S4：將所述護(hù)套的一端置于所述凹槽內(nèi)，對所述護(hù)套的另一端進(jìn)行裁切，得到預(yù)設(shè)形狀的連接端；并將所述連接端針刺貼合在所述第一護(hù)盤壓片面板上；

S5：另取碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層置于第一護(hù)盤壓片面板上，針刺復(fù)合成型，以在第一護(hù)盤壓片面板上形成匹配的第二護(hù)盤壓片面板，得到低密度護(hù)盤壓片；其中，所述第二護(hù)盤壓片面板上包括與所述連接端相對應(yīng)的第二容納孔；所述護(hù)套與其對應(yīng)的第一容納孔和所述第二容納孔同軸設(shè)置；

S6：對所述低密度護(hù)盤壓片進(jìn)行脫模處理，以去除護(hù)盤壓片模具；