[發(fā)明專利]一種護盤壓片及其制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 202210087688.6 | 申請日: | 2022-01-25 |
| 公開(公告)號: | CN114407448B | 公開(公告)日: | 2022-11-01 |
| 發(fā)明(設計)人: | 劉時偉;胡士偉 | 申請(專利權)人: | 浙江德鴻碳纖維復合材料有限公司 |
| 主分類號: | B32B9/00 | 分類號: | B32B9/00;B32B9/04;B32B5/06;B32B38/00;B32B37/06;B32B37/10;B32B37/00;B32B3/24;C04B35/83;C04B35/66;C04B35/622 |
| 代理公司: | 廣州三環(huán)專利商標代理有限公司 44202 | 代理人: | 王若愚 |
| 地址: | 314100 浙江省嘉興市嘉*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 壓片 及其 制備 方法 | ||
1.一種護盤壓片的制備方法,其特征在于,所述方法包括:
S1:提供設置有至少兩個凹槽的護盤壓片模具;
S2:將碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層疊層針刺復合成型,得到與所述凹槽形狀相適配的護套;
S3:另取碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層置于所述護盤壓片模具上,針刺復合成型,得到第一護盤壓片面板,所述第一護盤壓片面板包括與所述凹槽相對應的第一容納孔;所述第一容納孔和與其對應的凹槽同軸設置;
S4:將所述護套的一端置于所述凹槽內(nèi),對所述護套的另一端進行裁切,得到預設形狀的連接端;并將所述連接端針刺貼合在所述第一護盤壓片面板上;
S5:另取碳纖維網(wǎng)胎和碳纖維層置于第一護盤壓片面板上,針刺復合成型,以在第一護盤壓片面板上形成匹配的第二護盤壓片面板,得到低密度護盤壓片;其中,所述第二護盤壓片面板上包括與所述連接端相對應的第二容納孔;所述護套與其對應的第一容納孔和所述第二容納孔同軸設置;
S6:對所述低密度護盤壓片進行脫模處理,以去除所述護盤壓片模具;
S7:利用氣相沉積法對脫模后的低密度護盤壓片進行增密處理,至其密度達到預設密度,得到高密度護盤壓片;
S8:對所述高密度護盤壓片進行高溫純化,得到護盤壓片。
2.根據(jù)權利要求1中所述的護盤壓片的制備方法,其特征在于,步驟S7包括:
將脫模后的低密度護盤壓片置于甲烷和氮氣氣氛下,進行氣相沉積處理300-400h,其中,甲烷和氮氣的氣體流量體積比為26:8。
3.根據(jù)權利要求2中所述的護盤壓片的制備方法,其特征在于,所述步驟S7中,加熱溫度為950-1150℃,壓力為4.2~4.4KPa。
4.根據(jù)權利要求1中所述的護盤壓片的制備方法,其特征在于,步驟S4包括:
S41:將所述護套的一端穿過所述第一容納孔,并與所述凹槽抵接;
S42:對所述護套的另一端進行裁切,得到預設形狀的連接端;
S43:將所述連接端貼合在所述第一護盤壓片面板上,并將所述連接端與所述第一護盤壓片面板針刺結合。
5.根據(jù)權利要求1中所述的護盤壓片的制備方法,其特征在于,所述預設密度為1.30-1.35g/cm3。
6.根據(jù)權利要求1中所述的護盤壓片的制備方法,其特征在于,步驟S6中加熱溫度為120-140℃,加熱處理時間為0.4-0.6h;步驟S8中,加熱溫度為2000-2400℃。
7.根據(jù)權利要求1中所述的護盤壓片的制備方法,其特征在于,所述護盤壓片的高度為60-65mm,所述護盤壓片的外徑為995-1000mm,所述護套的外徑為180-185mm。
8.根據(jù)權利要求1中所述的護盤壓片的制備方法,其特征在于,步驟S2、步驟S3和步驟S5中,碳纖維層含量70-80%,碳纖維網(wǎng)胎含量20-30%,所述碳纖維層的克重為300-400g/m2,所述碳纖維網(wǎng)胎的克重為50-100g/m2。
9.根據(jù)權利要求1中所述的護盤壓片的制備方法,其特征在于,所述連接端的長度為10-30mm。
10.一種護盤壓片,其特征在于,采用如權利要求1-9任意一項所述的護盤壓片的制備方法制得。
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