[發(fā)明專(zhuān)利]蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210084193.8
• 申請(qǐng)日: 2022-01-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114349253A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-04-15
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 毛錦生;阮文權(quán)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 毛錦生
• 主分類(lèi)號(hào): C02F9/10
• 分類(lèi)號(hào): C02F9/10;C02F101/34
• 代理公司: 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335
• 代理人: 章威威

本發(fā)明涉及一種蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝，步驟如下：步驟一，對(duì)廢水罐中待處理的含酚廢水進(jìn)行加堿處理，調(diào)節(jié)pH到13;步驟二，把步驟一中處理后的廢水輸送到一效蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器中溫度60℃，真空度為?0.08Mpa;步驟三，把步驟二中蒸發(fā)后的廢水再次進(jìn)行加堿處理，調(diào)節(jié)pH到13；步驟四，把步驟三中處理后的廢水輸送到二效蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)，二效蒸發(fā)器中溫度41.5℃，真空度為?0.092Mpa；步驟五，把步驟二、步驟四中蒸汽冷凝回收得到產(chǎn)品冷凝水。優(yōu)點(diǎn)是在堿性環(huán)境下，利用負(fù)壓蒸餾技術(shù)破壞酚與水的共沸點(diǎn)，從而實(shí)現(xiàn)酚與水的分離，回收得到產(chǎn)品冷凝水，冷凝水中COD≤200 mg/L，酚≤50 mg/L。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及蘭炭廢水處理領(lǐng)域，具體涉及一種蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝。

背景技術(shù)

蘭炭是精煤塊經(jīng)過(guò)高溫?zé)贫傻囊环N新型炭素材料，具有固定炭高、比電阻高、化學(xué)活性高、含灰份低、鋁低、硫低、磷低等特性，廣泛運(yùn)用于工業(yè)、民用鍋爐燃料，民用取暖、電石、鐵合金、硅鐵、碳化硅等產(chǎn)品的生產(chǎn)中。

蘭炭廢水是低變質(zhì)煤在干餾、煤氣凈化、蘭炭蒸汽熄焦等過(guò)程中形成的一種工業(yè)廢水。該廢水成分復(fù)雜，含有大量氨氮、苯系物、酚類(lèi)、多環(huán)芳烴等難降解、高毒性的污染物，是一種典型的高污染、高毒性工業(yè)廢水。由于廢水含有大量抑制微生物生長(zhǎng)的有毒物質(zhì)，所以生化處理難以達(dá)標(biāo)。而焚燒法能耗高，又損失了酚氨寶貴資源，企業(yè)難以承擔(dān)高昂的投資和運(yùn)行費(fèi)用。

目前，蘭炭廢水常規(guī)處理工藝是廢水先除油、脫氨，然后大量稀釋、或者萃取脫酚、或者采用高級(jí)氧化等方法降低廢水對(duì)微生物的毒性，然后再經(jīng)過(guò)傳統(tǒng)的厭氧、好氧等高回流比生化處理。缺點(diǎn)是流程長(zhǎng)、占地大、投資大、運(yùn)行費(fèi)用高（＞100元/t水），且實(shí)踐證明廢水治理效果不理想。

而且生化處理不適于神木及新疆等西北和東北寒冷地區(qū)的地理環(huán)境和高污染、高毒性的生長(zhǎng)環(huán)境：

生化菌對(duì)氣候、溫度、水質(zhì)、PH值、變性源和中毒源的敏感。氣溫低，活性大幅降低。東西北地區(qū)一年四季溫差大,特別是冬季生化菌不適合其生存，造成裝置停產(chǎn)，因此在用的生化處理裝置停停開(kāi)開(kāi)者居多。

生化處理前段萃取工藝：萃取劑對(duì)單元酚分配系數(shù)約36%，對(duì)多元酚只能達(dá)到平均2~4%，因此萃取出水多元酚高達(dá)1000mg/l。而生化菌當(dāng)酚大于300mg/l以上將會(huì)失活。

神木某地萃取除酚后，進(jìn)入生化池的水，酚高達(dá)1000mg/l以上。強(qiáng)氧化后，三倍回流凈水，細(xì)菌才可存活。才能使生化反應(yīng)進(jìn)行下去。因此設(shè)計(jì)能力30t/h的系統(tǒng)，只能處理三分之一。

神木某地采用三級(jí)強(qiáng)氧化氧化酚氨，兩級(jí)反滲透，采用生化工藝的系統(tǒng),又加MBR。少量回收酚氨，損失了寶貴資源。龐大的設(shè)施、巨額投資，達(dá)不到預(yù)期目的。設(shè)計(jì)能力30t/h,只能處理5t/h。只達(dá)到16%。

園區(qū)各廠水質(zhì)不同，不同的污染物在廢水中復(fù)合、聚合，又增大了其抗降解性、降低可生化性。使生化處理愈加困難?？傊幚聿贿m合煤化工污水。

生化處理必須有穩(wěn)定的廢水水源、水質(zhì)及水量。調(diào)節(jié)池容量很大。且需連續(xù)運(yùn)行。

因此，到目前為止，還沒(méi)有一套能解決含酚廢水脫酚問(wèn)題的行之有效的工藝方案。這是含酚廢水處理行業(yè)的一個(gè)影響行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明提出了一種蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝，工藝巧妙，可以快速有效使水與酚能夠分離，無(wú)需生化處理。

本發(fā)明技術(shù)方案：

步驟一，對(duì)廢水罐中待處理的含酚廢水進(jìn)行加堿處理，調(diào)節(jié)pH到13及以上。

步驟二，把步驟一中處理后的廢水輸送到一效蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā)，一效蒸發(fā)器中溫度60℃及以下，真空度≤-0.08Mpa。

步驟三，把步驟二中蒸發(fā)后的廢水再次進(jìn)行加堿處理，調(diào)節(jié)pH到13及以上。