[發(fā)明專利]蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝在審
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 202210084193.8 | 申請(qǐng)日: | 2022-01-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN114349253A | 公開(kāi)(公告)日: | 2022-04-15 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 毛錦生;阮文權(quán) | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 毛錦生 |
| 主分類號(hào): | C02F9/10 | 分類號(hào): | C02F9/10;C02F101/34 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11335 | 代理人: | 章威威 |
| 地址: | 214062 江蘇省無(wú)*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書(shū): | 查看更多 | 說(shuō)明書(shū): | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 廢水 回收 處理 工藝 | ||
1.蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝,其特征在于,步驟如下:
步驟一,對(duì)廢水罐中待處理的含酚廢水進(jìn)行加堿處理,調(diào)節(jié)pH到13及以上;
步驟二,把步驟一中處理后的廢水輸送到一效蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā),一效蒸發(fā)器中溫度60℃及以下,真空度≤-0.08Mpa;
步驟三,把步驟二中蒸發(fā)后的廢水再次進(jìn)行加堿處理,調(diào)節(jié)pH到13及以上;
步驟四,把步驟三中處理后的廢水輸送到二效蒸發(fā)器中進(jìn)行蒸發(fā),二效蒸發(fā)器中溫度41.5℃及以下,真空度≤-0.092Mpa;
步驟五,把步驟二、步驟四中蒸汽冷凝回收得到產(chǎn)品冷凝水,冷凝水中COD≤200 mg/L,酚≤50 mg/L。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝,其特征在于,所述步驟一中廢水罐中的廢水是經(jīng)過(guò)排渣、去除焦油以及脫氨之后的等待脫酚的廢水。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝,其特征在于,所述堿是堿屬或堿土屬的氧化物、氫氧化物或金屬的醇化合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝,其特征在于,其不僅可以處理上述所述的蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝中的含酚廢水,同時(shí)也可處理其它相類似的含酚廢水其如:焦化廢水、熄焦廢水及與酚及甲酚有關(guān)化學(xué)工業(yè)和煤炭工業(yè)的廢水、在焦化、煤氣、煉油和以苯酚或酚醛為原料的化工、制藥生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的含酚廢水。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝,其特征在于,所述的步驟四中二效蒸發(fā)器中加熱采用一效蒸發(fā)器的蒸發(fā)產(chǎn)生蒸汽為熱源,二效蒸發(fā)器則對(duì)一效蒸發(fā)器產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行冷凝。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的蘭炭廢水脫酚回收水的處理工藝,其特征在于,所述的步驟四中經(jīng)過(guò)二效蒸發(fā)器形成的濃縮液則進(jìn)行稠化、調(diào)質(zhì)、改性處理,得到固液混合物料,再通過(guò)分離處理得到高堿性濃縮液回用,固態(tài)的酚的堿金屬鹽結(jié)晶則進(jìn)行純化、分離得出粗酚的堿金屬鹽結(jié)晶和廢渣。
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