[發(fā)明專利]一種自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)和補(bǔ)料方法

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• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210081920.5
• 申請(qǐng)日: 2022-01-24
• 公開（公告）號(hào): CN114463890A
• 公開（公告）日: 2022-05-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣志亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京鴻霽科技有限公司
• 主分類號(hào): G07F11/00
• 分類號(hào): G07F11/00;G07F11/16;G07F9/02
• 代理公司: 北京知呱呱知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11577
• 代理人: 朱芳

1.一種自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：包括儲(chǔ)杯筒(2.1)和補(bǔ)料拉門(2.2)，所述儲(chǔ)杯筒(2.1)側(cè)壁設(shè)有豎向的第一長(zhǎng)條孔，所述儲(chǔ)杯筒(2.1)設(shè)有滑軌，所述補(bǔ)料拉門(2.2)和所述滑軌滑動(dòng)連接，所述補(bǔ)料拉門(2.2)設(shè)有第二長(zhǎng)條孔，所述補(bǔ)料拉門(2.2)具有關(guān)閉位置和拉出位置，所述補(bǔ)料拉門(2.2)在所述關(guān)閉位置時(shí)，所述第一長(zhǎng)條孔和所述第二長(zhǎng)條孔錯(cuò)位設(shè)置，所述補(bǔ)料拉門(2.2)在所述拉出位置時(shí)，所述第一長(zhǎng)條孔和所述第二長(zhǎng)條孔重合。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：所述儲(chǔ)杯筒(2.1)上端設(shè)有上滑軌，所述儲(chǔ)杯筒(2.1)下端設(shè)有下滑軌，所述上滑軌和所述下滑軌均設(shè)有滑軌限位塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：所述自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)還包括紅外接近傳感器、空料指示器和控制器，所述紅外接近傳感器位于所述儲(chǔ)杯筒(2.1)內(nèi)部的下端，所述空料指示器位于所述儲(chǔ)杯筒(2.1)外部，所述紅外接近傳感器、所述空料指示器和所述控制器電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：所述空料指示器是指示燈。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：所述自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)還包括電動(dòng)落杯器，所述電動(dòng)落杯器設(shè)置在所述儲(chǔ)杯筒內(nèi)部的下端。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：所述自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)還包括投杯導(dǎo)引筒，所述投杯導(dǎo)引筒位于所述電動(dòng)落杯器的出杯口。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：所述自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)具有多個(gè)所述儲(chǔ)杯筒。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：所述自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)還包括橡膠墊組件(4.1)、托盤組件(4.2)和框架，所述膠墊組件(4.1)位于所述框架的下端，所述托盤組件(4.2)兩側(cè)設(shè)有所述滑軌，所述托盤組件(4.2)通過所述滑軌和所述框架滑動(dòng)連接，所述電動(dòng)落杯器位于所述托盤組件(4.2)上側(cè)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料系統(tǒng)，其特征在于：還包括頂蓋(1.1)與上蓋支撐架(1.2)，所述頂蓋(1.1)通過所述上蓋支撐架(1.2)設(shè)置在所述儲(chǔ)杯筒(2.1)上端。

10.一種自動(dòng)投杯及智能補(bǔ)料方法，包括如下步驟：

S1、儲(chǔ)杯筒內(nèi)的杯子使用完畢后，杯筒外置紅外接近開關(guān)觸發(fā)缺料信號(hào)，并且主控電腦驅(qū)動(dòng)控制板的補(bǔ)料點(diǎn)位的空料指示器亮燈；

S2、主控電腦系統(tǒng)發(fā)出補(bǔ)料通知，通知人員進(jìn)行補(bǔ)料，系統(tǒng)與數(shù)據(jù)庫(kù)物料信息比對(duì)，判斷是否為正確物料，若不是正確物料，執(zhí)行步驟S3，若是正確物料，執(zhí)行步驟S4；

S3、主控電腦顯示“物料錯(cuò)誤”；

S4、人員按“物料確認(rèn)”按鈕；

S5、人員在亮燈位置補(bǔ)入杯子，空料指示器滅燈；

S6、控制板將補(bǔ)料完成信號(hào)反饋主控電腦系統(tǒng)，完成補(bǔ)料。