[發明專利]一種硬化膜及其制備方法

在審

• 申請號: 202210079860.3
• 申請日: 2022-01-24
• 公開（公告）號: CN116410509A
• 公開（公告）日: 2023-07-11
• 發明（設計）人: 史夢;陳智仁;張克然
• 申請（專利權）人: 寧波安特弗新材料科技有限公司
• 主分類號: C08J7/046
• 分類號: C08J7/046;C08J7/043;C09D175/14;C09D7/61;C09D7/63;C08L67/02
• 代理公司: 北京德和衡律師事務所 11405
• 代理人: 張華

本發明涉及模內轉印技術(IMR)技術領域，具體涉及一種IMR用硬化膜及其制備方法。為了解決現有模內轉印用硬化膜的硬化層與基材間難以剝離的問題，本發明提供一種模內轉印用硬化膜及其制備方法。所述硬化膜依次包括基材、磁控濺射層和硬化層。所述模內轉印用硬化膜的硬化層易從磁控濺射層上剝離，大大改善產品的良率，相對于傳統工藝，少了一層油墨附著力增強層，提升了硬化膜的生產效率。

技術領域

本發明涉及模內轉印技術(IMR)技術領域，具體涉及一種IMR用硬化膜及其制備方法。

背景技術

隨著電鍍、噴漆、真木、熱轉印、數碼打印、電泳、蒙皮、水轉印等表面處理工藝的不斷發展，人們對工業品外觀設計要求越來越注重時尚、環保、輕巧化設計。這使得可以一體化注塑成型的模內轉印技術(IMR：In-Mold?by?Roller-Film)越來越受到關注。IMR技術就是通過把圖案印刷在膜片上，再將此膜片置于動模壁上，然后將塑膠注塑在膜片的背面油墨層，最后撕下膜片，使膜片上的圖案轉寫至塑膠產品的表面，這是一種實現裝飾圖案與塑膠基體一體成型的技術。

現有用于模內轉印用硬化膜制造工藝繁瑣，如圖1所示，該硬化膜一般由基膜01、離型層02、硬化層03、和油墨附著力增強層04組成，離型層和硬化層都是通過熱反應的形式固化，該過程耗時費力，而其后段要進行油墨印刷、金屬蒸鍍等工序，其中有進行多次加熱的過程，而加熱會使離型層與硬化層之間的剝離力增大，剝離力增大會造成硬化層與離型層無法分開或者剝離時有部分硬化層殘留在離型層上，造成產品報廢，IMR的后段工序會嚴重影響(嚴重影響指離型層一般是在基膜上涂一層硅油，多次加熱會導致硅遷移到硬化層，離型層硅含量降低，離型力增大。同時，硅轉移會導致硬化層膜面發白，耐磨變差)硬化層和離型層剝離，最終影響到整個IMR膜片良率。

發明內容

為了解決現有模內轉印用硬化膜的硬化層與離型層難以剝離的問題，本發明提供一種模內轉印用硬化膜及其制備方法。所述模內轉印用硬化膜的硬化層易從磁控濺射層上剝離，大大改善產品的良率，相對于傳統工藝，少了一層油墨附著力增強層，提升了硬化膜的生產效率。

為了解決上述技術問題，本發明提供下述技術方案。

本發明提供一種硬化膜，所述硬化膜依次包括基材、磁控濺射層和硬化層。

進一步的，所述磁控濺射層為氮化硅層或氧化硅層。

本發明提供一種硬化膜，所述硬化膜依次包括基材、氮化硅層和硬化層。

本發明使用磁控濺射層取代傳統離型層，磁控濺射層不因加熱工藝而提高與硬化層的粘結力，增強了基材與硬化層之間剝離力的穩定性，同時，硬化層不會存在硅轉移的情況，確保硬化膜產品質量。

進一步的，所述硬化層由光固化組合物形成。

進一步的，所述光固化組合物包括24-35重量份四官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物，28-38重量份的三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，7-10重量份丙烯酸多元醇，2-4重量份的異氰酸酯，0.3-0.7重量份的光引發劑，0.1-0.4重量份的流平劑，0.2-0.4重量份的納米二氧化硅微粒，24-25重量份的溶劑丁酮。所述四官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物，三羥甲基丙烷三丙烯酸酯，丙烯酸多元醇，異氰酸酯，光引發劑，流平劑，納米二氧化硅微粒，和溶劑的總份數為100重量份。

四官能度聚氨酯丙烯酸酯低聚物為主樹脂。三羥甲基丙烷三丙烯酸酯為表面稀釋劑。丙烯酸多元醇和異氰酸酯為油墨附著力增加劑，用于提高硬化層與油墨層的附著力。納米二氧化硅可增強涂層硬度。

進一步的，所述磁控濺射層為氮化硅層。

進一步的，所述磁控濺射層的厚度為30-70nm。

進一步的，硬化層的厚度為4-8μm。

進一步的，所述基材的厚度為75-188μm。