[發明專利]一種海洋污水高效濃縮機有效
| 申請號: | 202210076299.3 | 申請日: | 2022-01-24 |
| 公開(公告)號: | CN114084945B | 公開(公告)日: | 2022-05-27 |
| 發明(設計)人: | 解忠誠;孫玉紅 | 申請(專利權)人: | 山東歐邁機械股份有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/52 | 分類號: | C02F1/52;B01D21/24;B01D21/06;B01D21/01;C02F103/08 |
| 代理公司: | 北京匯信合知識產權代理有限公司 11335 | 代理人: | 徐榮榮 |
| 地址: | 253500 山東省德州*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 海洋 污水 高效 濃縮 | ||
1.一種海洋污水高效濃縮機,其特征在于,包括:
濃縮池(1)以及設于所述濃縮池(1)上方的橋架(4);
所述濃縮池(1)與橋架(4)之間設置有橋臺(3);
所述濃縮池(1)的內壁設置有溢流堰(2);
所述濃縮池(1)的底部設有排泥口(11);所述濃縮池(1)外部設置有與排泥口(11)相連通的排泥管路(10);
用于往所述濃縮池(1)內加入凝絮劑的凝絮劑進管(5),用于往所述濃縮池(1)內加入海洋污水的進料管(8),所述凝絮劑進管(5)與進料管(8)的輸出端連接有混合加料裝置(7),所述混合加料裝置(7)包括有呈環形狀態設置的混合槽(74);
驅動提耙裝置(6)設于所述橋架(4)的頂端并貫穿至橋架(4)的下方,包括用于提供回轉驅動力的驅動單元(61)與提供上下移動驅動力的提耙單元(62),所述驅動單元(61)的數量為兩個,且兩個驅動單元(61)對稱分布在提耙單元(62)的兩側;
設于所述驅動提耙裝置(6)底端的刮泥耙(9),所述刮泥耙(9)包括有四個與濃縮池(1)底端斜面貼合的長耙架(91)、短耙架(92),相鄰所述長耙架(91)與短耙架(92)之間的夾角為九十度;
其中,所述驅動單元(61)包括驅動電機(611)、驅動減速機(612)、驅動齒輪(613)以及驅動軸承(614),所述驅動減速機(612)設于所述驅動電機(611)的輸出端,所述驅動齒輪(613)設于所述驅動減速機(612)的輸出端,所述驅動軸承(614)設于驅動齒輪(613)的外壁;
其中,所述提耙單元(62)包括升降機(621)、提耙減速機(622)、提耙電機(623)以及提耙機架(624),所述提耙減速機(622)設于所述提耙電機(623)的輸出端,所述升降機(621)設于所述提耙減速機(622)的輸出端,所述提耙機架(624)設于所述升降機(621)的外壁,且位于所述提耙電機(623)的底端;
所述混合加料裝置(7)還包括中心筒(71)、進料口(72)、凝絮劑進口(73),所述進料口(72)和凝絮劑進口(73)設置在中心筒(71)的兩側,且與中心筒(71)的中心線呈對稱分布,所述混合槽(74)設置在中心筒(71)的內壁,且混合槽(74)整體呈環狀,所述進料口(72)、凝絮劑進口(73)輸入端均設有連接法蘭(75),所述混合槽(74)設置在進料口(72)和凝絮劑進口(73)的下方,所述中心筒(71)位于沉淀池(1)的內腔中心位置,且位于驅動提耙裝置(6)與刮泥耙(9)連接位置處的外壁;
所述驅動提耙裝置(6)還包括設于橋架(4)頂端的齒輪箱(64)以及回轉支承(63)、主傳動軸(65)以及驅動盤座(66),所述驅動盤座(66)設于所述齒輪箱(64)的內腔并貫穿至橋架(4)的下方,所述主傳動軸(65)設于驅動盤座(66)的內腔,所述回轉支承(63)設于驅動盤座(66)的外壁,所述驅動單元(61)、提耙單元(62)均設于齒輪箱(64)的頂端,所述主傳動軸(65)設于所述升降機(621)的底端;
所述提耙機架(624)固定于齒輪箱(64)的頂端,所述升降機(621)設于所述提耙機架(624)的上方,并貫穿至所述提耙機架(624)、回轉支承(63)的內腔與主傳動軸(65)相連;
所述回轉支承(63)包括內圈(631)、外圈(632),所述內圈(631)固定于齒輪箱(64)的中心位置,所述外圈(632)與驅動盤座(66)固定連接,所述外圈(632)的外沿為齒形結構;
所述主傳動軸(65)包括傳動軸本體(651)、傳動軸平鍵(652)、推力軸承(653)、回轉軸承(654)、連接軸(655),所述傳動軸本體(651)為中空式結構,所述推力軸承(653)、回轉軸承(654)設于傳動軸本體(651)的內腔,且推力軸承(653)位于回轉軸承(654)的下方,所述傳動軸平鍵(652)設于傳動軸本體(651)的外側,且對稱分布,所述連接軸(655)設于傳動軸本體(651)的頂端內腔。
所述進料口(72)和凝絮劑進口(73)中心線水平高度一致,所述進料口(72)和凝絮劑進口(73)的中心線穿過中心筒(71)后與混合槽(74)的中心線相切。
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