[發(fā)明專利]危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 202210072436.6
• 申請日: 2022-01-21
• 公開（公告）號: CN114618282A
• 公開（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張顧;劉常樂;余歡;管肖肖;朱翔;熊遙;周文
• 申請（專利權(quán)）人: 武漢龍凈環(huán)保工程有限公司
• 主分類號: B01D53/75
• 分類號: B01D53/75;B01D53/78;B01D53/83;B01D53/50;B01D53/10;B01D46/02;B01D46/04;F23J15/00;F23J15/02;F23J15/04;F23J15/06;F23J15/08;B03C3/16
• 代理公司: 武漢宇晨專利事務(wù)所(普通合伙) 42001
• 代理人: 倪文霞

本發(fā)明公開了一種危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化方法。它包括包括如下步驟，步驟一：半干法脫酸；步驟二：干法脫酸；噴入消石灰，脫除部分酸性氣體；步驟三：袋式除塵器除塵；步驟四：濕法脫酸；步驟五：濕電除塵器除塵；步驟六：確定氮氧化物前端是否符合排放標(biāo)準(zhǔn)；當(dāng)符合排放標(biāo)準(zhǔn)，則將經(jīng)濕電除塵器除霧后的煙氣經(jīng)GGH煙氣換熱器直接加熱到130℃后排至煙囪；當(dāng)不符合排放標(biāo)準(zhǔn)，則采用SCR中低溫脫硝，凈化后的煙氣通過GGH煙氣換熱器降溫至130℃后排至煙囪。本發(fā)明具有高效脫除污染物、低投資、低運(yùn)行成本的特點(diǎn)，煙氣超低排放的同時只有飛灰輸出進(jìn)行安全填埋，沒有濕法脫硫廢水排放，不會造成二次污染的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化方法。

背景技術(shù)

隨著工業(yè)經(jīng)濟(jì)的快速增長，我國危險廢物產(chǎn)量迅速增長。危險廢物對人體健康的影響和對自然環(huán)境的污染受到廣泛關(guān)注。危險廢物中的有毒有害物質(zhì)不僅會對人體健康造成直接危害，同時也會在自然環(huán)境中發(fā)生遷移轉(zhuǎn)化，進(jìn)而對土壤、水體和大氣等生態(tài)環(huán)境造成污染。我國危險廢物污染防治技術(shù)政策的總原則是危險廢物的減量化、資源化和無害化。首先，從源頭上防止或減少危險廢物的產(chǎn)生；對于已產(chǎn)生的危險廢物，應(yīng)根據(jù)其性質(zhì)，考慮是否可以進(jìn)行綜合資源化回收利用，以減少后續(xù)處置負(fù)荷。對于無法或暫時無法回收利用的危險廢物，必須采用焚燒處理和安全填埋等方法進(jìn)行妥善的無害化處置。目前，危險廢物處置技術(shù)主要包括物理法、化學(xué)法、固化/穩(wěn)定化、焚燒處置技術(shù)、非焚燒處置技術(shù)和安全填埋處置技術(shù)。焚燒處置技術(shù)是指利用熱量將危險廢物中的有機(jī)有毒有害物質(zhì)高溫氧化分解的技術(shù)，主要包括焚燒和熱解氣化等技術(shù)，適用于處置有機(jī)組分高、熱值高的危險廢物。其中焚燒法能夠有效減少廢物85％～95％的體積及60％～70％的重量，破壞分解危險有害物質(zhì)的同時，能夠回收焚燒產(chǎn)生的能量，已成為我國最為廣泛應(yīng)用的危險廢物處置技術(shù)之一。

危險廢物焚燒處置能夠?qū)崿F(xiàn)危險廢物的減量化、資源化和無害化處理，但焚燒過程中會產(chǎn)生大量煙氣和焚燒灰渣，煙氣中通常含有 CO、SO₂、NO_x、HF、HCl等常規(guī)污染物以及重金屬、二噁英/呋喃等。這些污染物排放到大氣中將對人體健康和環(huán)境造成危害，因此國家制定了嚴(yán)格的危險廢物焚燒污染控制排放標(biāo)準(zhǔn)2019年11月，生態(tài)環(huán)境部發(fā)布《危險廢物焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)(二次征求意見稿)》，征求意見稿提高了排放煙氣中顆粒物、氟化氫、氯化氫、重金屬及其化合物等污染物排放控制要求。為了達(dá)到更為嚴(yán)格的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，有效控制危廢(危險廢物)焚燒煙氣中SO₂、NO_x、HF、HCl、二噁英及重金屬等的二次污染問題，有必要對危險廢物焚燒煙氣凈化技術(shù)進(jìn)行研究，以應(yīng)對越來越嚴(yán)格的環(huán)保政策。

滿足GB18484-2020限值要求的危廢焚燒項目煙氣處理大部分采用“SNCR+急冷塔+干法脫酸+活性炭+袋式除塵+濕法脫酸+煙氣加熱”工藝。山東等部分地區(qū)實施更加嚴(yán)格的地方標(biāo)準(zhǔn)，在NO_x方面要求更加嚴(yán)格，在原始工藝上新增加了脫硝工藝技術(shù)，包括臭氧脫硝、低溫SCR脫硝等。但是針對現(xiàn)有流程，焚燒處置含高硫、高氯、高氟、高重金屬等危險廢物時，難以達(dá)到超低排放，如果繼續(xù)增加后處理凈化裝置勉強(qiáng)達(dá)標(biāo)，濕法脫硫廢水量較大，造成二次污染，同時成本也較高，系統(tǒng)也更加復(fù)雜。

因此，開發(fā)一種具有高效脫除污染物、低投資、低運(yùn)行成本，無濕法脫硫廢水排放，不會造成二次污染的危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化方法很有必要。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是為了提供一種危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化方法，為一種危廢焚燒煙氣全流程超低排放方法，具有高效脫除污染物、低投資、低運(yùn)行成本的特點(diǎn)，煙氣超低排放的同時整個凈化流程只有飛灰輸出進(jìn)行安全填埋，沒有濕法脫硫廢水排放，不會造成二次污染；克服了現(xiàn)有技術(shù)針對焚燒處置含高硫、高氯、高氟、高重金屬等危險廢物難以達(dá)到超低排放的問題。

為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：危廢焚燒煙氣全流程超低排放凈化方法，其特征在于：包括如下步驟，

步驟一：半干法脫酸(脫硫廢水急冷塔回噴)；