[發(fā)明專(zhuān)利]低凈空條件下等效地連墻鋼筋籠抗浮施工方法

在審

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 202210070792.4
• 申請(qǐng)日: 2022-01-21
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN114622543A
• 公開(kāi)（公告）日: 2022-06-14
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 吳江;韓崗;田毛進(jìn);常延峰;陳友航;焦亞龍;張奔騰;杜澤明
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中鐵廣州工程局集團(tuán)深圳工程有限公司;中鐵廣州工程局集團(tuán)有限公司;廣州大學(xué)
• 主分類(lèi)號(hào): E02D5/18
• 分類(lèi)號(hào): E02D5/18;E02D15/02;E21B7/00;E21B7/28
• 代理公司: 廣州中屹智權(quán)專(zhuān)利代理事務(wù)所(特殊普通合伙) 44816
• 代理人: 黃河

1.一種用于等效地連墻的基座鋼筋籠，其特征在于：包括鋼筋籠體，所述鋼筋籠體由垂直主筋和環(huán)形主筋焊接組合而成，所述鋼筋籠體為圓柱形空心結(jié)構(gòu)；

所述垂直主筋下部焊接有斜向上設(shè)置的鋼筋倒刺，所述鋼筋倒刺呈倒V字形結(jié)構(gòu)分布在鋼筋籠體的垂直主筋上。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于等效地連墻的基座鋼筋籠，其特征在于：每根垂直主筋下部并排焊接有至少兩根鋼筋倒刺，所述鋼筋倒刺的長(zhǎng)度不小于1.5cm。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的低凈空條件下等效地連墻鋼筋籠抗浮施工方法，其特征在于：所述垂直主筋上的鋼筋倒刺一半朝向鋼筋籠體內(nèi)側(cè)，所述垂直主筋上的鋼筋倒刺另一半朝向鋼筋籠體外側(cè)。

4.低凈空條件下等效地連墻鋼筋籠抗浮施工方法，其特征在于：采用權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)用于等效地連墻的基座鋼筋籠，具體步驟如下：

S1、實(shí)地勘測(cè)，測(cè)定施工環(huán)境周?chē)膬艨崭叨龋⒏鶕?jù)凈空高度選擇合適的型號(hào)的吊機(jī)，并定制合適直徑、長(zhǎng)度的連接籠體和基座鋼筋籠；

S2、成槽，將等效地連墻槽位施工區(qū)域劃分為主孔及副孔，主孔為鋼筋籠下放孔位，副孔無(wú)放置鋼筋籠，采用兩臺(tái)沖擊鉆機(jī)按照跳孔施工方式進(jìn)行沖擊成槽施工；主孔施工完成后，按照同樣的方式?jīng)_擊副孔，完成成槽施工；

S3、擴(kuò)底，在成槽施工后，清除槽孔中多余的泥砂，采用沖擊鉆機(jī)在主孔位置繼續(xù)沖進(jìn)施工，施工至指定的擴(kuò)底深度后，采用擴(kuò)底鉆機(jī)進(jìn)行主孔擴(kuò)底施工，獲得橫截面為梯形的擴(kuò)底主孔；

S4、初次吊裝，通過(guò)吊機(jī)先將基座鋼筋籠移動(dòng)下放至等效地連墻的槽口處指定高度位置，安裝卡位裝置將基座鋼筋籠的頂部固定于槽口處；

S5、初次焊接，吊機(jī)放開(kāi)基座鋼筋籠，吊機(jī)隨后將連接籠體移動(dòng)下放至基座鋼筋籠頂部，通過(guò)卡位裝置將連接籠體與基座鋼筋籠進(jìn)行連接定位，然后將連接籠體底部和基座鋼筋籠頂部進(jìn)行焊接；

S6、繼續(xù)焊接，焊接完成后，卡位裝置松開(kāi)基座鋼筋籠，吊機(jī)將組合后的基座鋼筋籠移動(dòng)下放至等效地連墻的槽口處指定高度位置，卡位裝置將連接籠體頂部固定于槽口處；

吊機(jī)隨后將下一根連接籠體移動(dòng)下放至基座鋼筋籠頂部，通過(guò)卡位裝置將相鄰的連接籠體進(jìn)行連接定位，然后將相鄰的連接籠體進(jìn)行焊接，如此反復(fù)，直至所有連接籠體焊接完成；

S7、澆筑，將導(dǎo)管沿基座鋼筋籠中心位置插入至擴(kuò)底主孔中，在擴(kuò)底主孔封底施工中采用高效速凝水泥，該高效速凝水泥為水泥水玻璃雙液漿，高效速凝水泥凝固后將基座鋼筋籠底部與擴(kuò)底主孔部分粘結(jié)形成一體結(jié)構(gòu)，獲得帶水泥底座的基座鋼筋籠；

S8、灌漿，高效速凝水泥澆筑后，將導(dǎo)管上拔至指定位置，待高效速凝水泥凝固后，通過(guò)導(dǎo)管進(jìn)行等效地連墻的灌漿施工，所述導(dǎo)管正對(duì)水泥底座沖擊灌漿，直至灌漿填充整個(gè)槽口內(nèi)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于：在步驟S2沖孔過(guò)程中，沖錘遇到不同的土層條件，需要采用不同的沖進(jìn)方式進(jìn)行，在軟弱土層中，沖錘應(yīng)采用低錘密擊的方式，即低沖程沖擊槽孔，避免由于土層過(guò)軟沖程過(guò)高導(dǎo)致沖錘陷入軟弱土層中，造成卡錘現(xiàn)象；在沖錘進(jìn)入較硬的土層或巖層時(shí)，提高沖錘的沖程，從而增大沖錘的沖擊力，如此循環(huán)沖進(jìn)，直至施工至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于：在步驟S3擴(kuò)底過(guò)程中，將擴(kuò)底鉆頭下放至擴(kuò)底深度后，通過(guò)鉆桿驅(qū)動(dòng)擴(kuò)底鉆頭轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)擴(kuò)底鉆頭緩慢擴(kuò)展兩側(cè)刀片，不斷旋轉(zhuǎn)切割兩側(cè)土體，直至施工至擴(kuò)底設(shè)計(jì)要求后，擴(kuò)底鉆頭收起兩側(cè)刀片，提出鉆頭，完成主孔擴(kuò)底施工。

7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的施工方法，其特征在于：在步驟S8灌漿過(guò)程中，開(kāi)始灌漿時(shí)，控制混凝土罐車(chē)的初始出料速度為2±0.5m³/min；

當(dāng)混凝土面為到達(dá)導(dǎo)管底部時(shí)，加快出料速度至3±0.5m³/min；當(dāng)混凝土面高于導(dǎo)管底部2m到6m之間時(shí)，恢復(fù)至初始出料速度為2±0.5m³/min；當(dāng)混凝土面高于導(dǎo)管底部6m時(shí)，降低出料速度并提升導(dǎo)管，出料速度降為1±0.3m³/min；當(dāng)導(dǎo)管底部提升至距離混凝土面2m時(shí)，恢復(fù)出料速度至2±0.5m³/min。