[發明專利]一種超高純球形鎢粉及其制備方法在審
| 申請號: | 202210067292.5 | 申請日: | 2022-01-20 |
| 公開(公告)號: | CN114393214A | 公開(公告)日: | 2022-04-26 |
| 發明(設計)人: | 姚力軍;潘杰;邊逸軍;王學澤;孫慧芳 | 申請(專利權)人: | 寧波江豐電子材料股份有限公司 |
| 主分類號: | B22F9/24 | 分類號: | B22F9/24;B22F1/065 |
| 代理公司: | 北京遠智匯知識產權代理有限公司 11659 | 代理人: | 韓承志 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 高純 球形 及其 制備 方法 | ||
本發明涉及一種超高純球形鎢粉及其制備方法,所述制備方法包括:將仲鎢酸銨依次進行第一氨溶重結晶、第二氨溶重結晶、超聲霧化還原和烘干后得到超高純球形鎢粉。本發明將仲鎢酸銨經過兩次氨溶重結晶后,得到鎢酸銨溶液,經過超聲霧化還原得到類球形的超高純鎢粉,無需煅燒步驟,有助于減少煅燒過程中雜質的引入,超聲霧化還原可直接制備球形的鎢粉,有利于燒結致密,所述制備方法成本低、流程簡單,能夠工業化批量生產;所制備的鎢粉雜質含量低、純度高達99.9999%以上,粒度細小且分布均勻,球形度好。
技術領域
本發明屬于鎢粉制備技術領域,具體涉及一種超高純球形鎢粉及其制備方法。
背景技術
在半導體制造過程中,濺射靶材是重中之重的原材料,其純度對半導體產業鏈的后續生產質量起著關鍵性作用。高純鎢(99.999%)或超高純鎢(99.9999%)具有高電導、高溫穩定性以及能形成穩定的硅化物等優點,在集成電路中制備成薄膜形式用作柵極、連接和障礙金屬,也可用作半導體的配線用材。目前,對高純鎢、高純鎢靶材的需求日益增加,而品質參差不齊,制備高純鎢材料純度的源頭是控制好鎢粉雜質含量。
制備高純鎢粉的主要分為兩類:一類是物理方法,將電子束熔煉鎢電極棒,然后通過氣霧化或者水霧化法將熔融的鎢急速冷卻制備鎢粉,所述方法制備過程簡單,但對儀器設備要求較高,需要先制作電極棒,部分電極棒無法完全熔煉,且受坩堝材質影響,提純能力有限,無法直接將鎢電極棒純度提純到99.999%以上,所述方法只能制備顆粒較粗的粉末(150μm以上),不能制備尺寸較小精細的球形鎢粉;另一類是化學方法,主要采用仲鎢酸銨煅燒還原法。
CN103302299A公開了一種大規模集成電路用高純鎢粉的制備方法,所述方法以工業0級偏鎢酸銨為原料,在550-600℃煅燒后于濃氨水中進行溶解形成鎢酸銨溶液,鎢酸銨溶液通過10μm和1μm過濾器濾去除不溶物等雜質后,在90-120℃下進行重結晶得到濕偏鎢酸銨,而后經過固液分離、洗滌和干燥得到高純偏鎢酸銨,然后在氫氣氣氛中在800-900℃還原1.5-2h得到純度大于99.999%鎢粉;所述方法需要用到各種化學試劑,難以將鎢粉提純到99.999%以上,另外煅燒還原法生產出的鎢粉形貌多為不規則形,不利于燒結致密。
CN104174862B公開了一種球形鎢粉的制備方法,所述制備方法包括:將顆粒狀還原鎢粉末顆粒放入燒結爐中在350-550℃氧化0.5-2h,然后采用球形化設備對氧化后的鎢粉進行整形處理,最后通過氫氣在650-750℃還原20min得到球形鎢粉,所述制備方法工藝簡單,處理過程中不使用酸性或堿性溶液,但由于整形過程中會引入大量雜質,導致所得粉末純度達不到99.999%以上
因此,亟需開發一種工藝簡單,產品純度高、粒徑細小以及形貌規整的鎢粉制備方法,能夠適用于大批量工業化生產。
發明內容
為解決上述技術問題,本發明提供一種超高純球形鎢粉及其制備方法,所述制備方法成本低、流程簡單、減少制備過程中雜質元素的引入,能夠工業化批量生產,所制備的鎢粉氧含量低、純度高,粒度細小且分布均勻,球形度好。
為達到上述技術效果,本發明采用以下技術方案:
本發明提供了一種超高純球形鎢粉的制備方法,所述制備方法包括:將仲鎢酸銨依次進行第一氨溶重結晶、第二氨溶重結晶、超聲霧化還原和烘干后得到超高純球形鎢粉。
本發明中,將市售的仲鎢酸銨(APT)經過兩次氨溶重結晶后,得到鎢酸銨溶液,經過超聲霧化還原得到類球形的超高純鎢粉(純度高達99.9999%),簡化仲鎢酸銨到鎢粉的工藝流程,減少制備過程中雜質元素的引入,超聲霧化還原可直接制備球形的鎢粉,有利于燒結致密。
作為本發明優選的技術方案,所述第一氨溶重結晶包括:將仲鎢酸銨和氨水混合進行第一氨溶處理,得到的混合溶液進行第一蒸發結晶處理,結晶母液密度為0.8-1.2g/cm3時停止加熱,得到的粉末進行第一烘干處理。
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