[發(fā)明專利]一種用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝

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• 申請日: 2022-01-20
• 公開（公告）號: CN114406031A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 屠興壙;蘇振偉;左錦中;吳亞東;趙赟;周淼
• 申請（專利權(quán)）人: 中天鋼鐵集團有限公司;常州中天特鋼有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21B1/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/42;C21D8/06
• 代理公司: 常州市英諾創(chuàng)信專利代理事務(wù)所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王志慧

本發(fā)明公開了一種用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，針對焊絲鋼拉拔易出現(xiàn)斷絲，不適用高速拉拔問題，通過對焊絲鋼軋制過程中加熱工藝、除鱗壓力、軋制溫度、吐絲溫度及斯太爾摩冷卻的控制，軋制后焊絲鋼盤條顯微組織均勻，氧化鐵皮機械除鱗效果好，抗拉強度≤510MPa，同圈強度波動15MPa以內(nèi)，斷面收縮率≥80％，伸長率≥30％，盤條Φ5.5mm經(jīng)過14道次直接拉拔至Φ0.8mm，拉拔速度達(dá)25m/s，斷絲率小于0.2次/噸。

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于軋鋼技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種焊絲鋼的軋制工藝，具體的說是一種用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝。

背景技術(shù)

隨著焊接技術(shù)的不斷發(fā)展，氣體保護(hù)焊絲的需求量顯著增加，CO₂氣體保護(hù)焊是我國焊接行業(yè)大力推廣的焊接方法，其主要使用的焊條是ER50-6實芯焊絲。該焊絲不僅具有較好的電弧穩(wěn)定性和較高的焊接性能，電弧穩(wěn)定、熔敷效率高、飛濺較少、焊縫成形美觀，抗氧化銹蝕能力強，焊縫金屬氣孔敏感性小，操作方便，而且在焊絲在加工過程中可省略退火工藝，降低制造成本。廣泛的運用于石油化工、壓力容器、電力、汽車、船舶、電站等各個領(lǐng)域。

目前，國內(nèi)CO₂氣體保護(hù)焊絲鋼ER50-6通常采用Φ5.5mm盤條經(jīng)過粗拉和精拉兩道工序拉拔至Φ0.8mm～Φ1.2mm，生產(chǎn)效率低。中國專利申請202010242130.1“焊絲用熱軋盤條及其生產(chǎn)方法”提出焊絲鋼精軋溫度≤880℃，盤條在終軋之后在生產(chǎn)線上前行至少50m再進(jìn)入水冷冷卻，冷卻之后吐絲，吐絲溫度為880～910℃，同時控制斯太爾摩輥道冷卻，所述盤條的組織、強度及塑性均勻，通條強度差≤25MPa，更加適用于高速拉拔。未考慮軋制溫度低軋制負(fù)荷較大，產(chǎn)生的變形儲能在斯太爾摩輥道速度緩冷過程促進(jìn)奧氏體晶粒長大問題，因搭接密度差異、冷卻不均通條強度差較高，主要適用于拉拔直徑為1.2mm焊絲。隨著原材料性能及拉拔工藝技術(shù)的不斷提高，如何通過一道工藝的加工工藝，即原材料直接由Φ5.5mm拉拔至Φ0.8mm～Φ1.2mm，中間不需由粗拉工序拉拔結(jié)束后再轉(zhuǎn)移至精拉工序，0.8mm焊絲拉拔速度最高可達(dá)30m/s，大大的提高生產(chǎn)效率然而對原材料提出了更高的要求，原材料氧化鐵皮易除鱗、顯微組織均勻性、強塑性優(yōu)良等直接影響焊絲拉拔性能。目前現(xiàn)有技術(shù)中未提出生產(chǎn)焊絲鋼盤條可用高速線一道工序直接拉拔的工藝。

且由于焊絲鋼拉拔工藝中，盤條表面除鱗受環(huán)保嚴(yán)格要求，已由傳統(tǒng)的酸洗調(diào)整為機械除鱗，故盤條表面氧化鐵皮的厚度及結(jié)構(gòu)直接影響除鱗后效果，從而影響后續(xù)拉拔潤滑；盤條的顯微組織直接影響盤條的強塑性和拉拔過程中的穩(wěn)定性，抗拉強度低、塑性高，顯微組織均勻，拉拔過程越穩(wěn)定，然而，焊絲鋼需通過緩冷促進(jìn)先共析鐵素體充分析出，以降低其抗拉強度，緩冷過程中易促進(jìn)局部奧氏體晶粒長大現(xiàn)象，抑制先共析鐵素體析出影響截面的組織均勻性，拉拔過程中粗晶區(qū)塑性較差易產(chǎn)生斷絲。

針對焊絲鋼高速拉拔工藝，亟需一種獲得盤條表面氧化鐵皮結(jié)構(gòu)，顯微組織均勻，力學(xué)性能優(yōu)良，生產(chǎn)焊絲鋼盤條可用高速線一道工序直接拉拔的軋制工藝。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，采用該方法生產(chǎn)的焊絲鋼盤條與傳統(tǒng)軋制工藝相比，盤條氧化鐵皮易剝離、顯微組織均勻、力學(xué)性能優(yōu)良，適用于焊絲鋼實現(xiàn)高速拉拔至0.8mm。

所述焊絲鋼化學(xué)成分按照質(zhì)量百分比計，成分配比為C：0.06～0.08，Si：0.80～1.00，Mn：1.40～1.60，P≤0.025，S≤0.025，Cr≤0.10，Ni≤0.10，Cu≤0.10，Al≤0.005，Ca≤0.001，其余為鐵和不可避免的雜質(zhì)。

一種用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，連鑄坯通過加熱工藝、除鱗、控軋、吐絲、斯太爾摩冷卻軋制為盤條而實現(xiàn)。