[發明專利]一種用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝

在審

• 申請號: 202210065495.0
• 申請日: 2022-01-20
• 公開（公告）號: CN114406031A
• 公開（公告）日: 2022-04-29
• 發明（設計）人: 屠興壙;蘇振偉;左錦中;吳亞東;趙赟;周淼
• 申請（專利權）人: 中天鋼鐵集團有限公司;常州中天特鋼有限公司
• 主分類號: B21C37/04
• 分類號: B21C37/04;B21B1/16;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/58;C22C38/42;C21D8/06
• 代理公司: 常州市英諾創信專利代理事務所(普通合伙) 32258
• 代理人: 王志慧

1.一種用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，其特征在于，高速拉拔焊絲鋼軋制具體步驟如下：

(1)連鑄坯加熱工藝中，其中鑄坯高溫段溫度小于1140℃，高溫段時間小于100分鐘；

(2)連鑄坯出爐后，進行高壓水除鱗，除鱗壓力大于20MPa，除鱗后鑄坯表面無氧化鐵皮殘留；

(3)軋制過程中，鑄坯開軋溫度控制在大于960℃，鑄坯經過粗、中及預精軋后，進精軋機溫度控制在920～960℃，出精軋機溫度小于1050℃。

(4)盤條成圈吐絲，吐絲堆積均勻，吐絲溫度900～960℃；

(5)斯太爾摩輥道入口至出口分為11段可進行輥速調整，每段對應2個保溫罩，開啟前3個保溫罩，其余保溫罩全部關閉，斯太爾摩風機風機全部關閉，斯太爾摩輥道入口段速度0.2～0.3m/s，入罩溫度680～760℃，輥道從入口段至第5段每段輥道速度較前一段增加3％，第6段至第11段輥道速度不變，斯太爾摩出口段速度0.5～0.7m/s，出罩溫度500～600℃。

2.根據權利要求1所述的用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，其特征在于：所述焊絲鋼化學成分按照質量百分比計，成分配比為C：0.06～0.08，Si：0.80～1.00，Mn：1.40～1.60，P≤0.025，S≤0.025，Cr≤0.10，Ni≤0.10，Cu≤0.10，Al≤0.005，Ca≤0.001，其余為鐵和不可避免的雜質。

3.根據權利要求1所述的用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，其特征在于：所述步驟(1)中，連鑄坯為160mm×160mm矩形坯。

4.根據權利要求1所述的用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，其特征在于：所述步驟(1)中，鑄坯高溫段溫度在1080～1130℃；高溫段時間60～80分鐘。

5.根據權利要求1所述的用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，其特征在于：所述步驟(3)中，開軋溫度控制在1000～1040℃。

6.根據權利要求1所述的用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，其特征在于：所述步驟(3)和步驟(4)中，精軋前精軋機前有2個水箱，精軋機后至吐絲有5個水箱，采用7個水箱冷卻控制進精軋機和吐絲溫度，水箱水量平均分配。

7.根據權利要求1所述的一種用于高速拉拔焊絲鋼的軋制工藝，其特征在于：所述步驟(5)中，斯太爾摩輥道長110m。